防老劑則是橡膠制品的“保護神”。橡膠在使用過(guò)程中，會(huì )受到氧氣、臭氧、熱、光、機械應力等多種因素的作用，逐漸發(fā)生老化現象，表現為橡膠變硬、變脆、失去彈性，甚至出現龜裂。防老劑能夠有效地抑制或延緩這些老化過(guò)程，延長(cháng)橡膠制品的使用壽命。例如，在戶(hù)外使用的橡膠密封件，添加了防老劑后，可以在長(cháng)期的陽(yáng)光照射和風(fēng)吹雨打下，依然保持良好的密封性能，為各種機械設備提供可靠的防護。

在橡膠的加工過(guò)程中，增塑劑的使用也不容忽視。增塑劑能夠增加橡膠的可塑性、流動(dòng)性和柔軟性，降低橡膠的硬度和粘度，使其更容易進(jìn)行混煉、成型和加工。同時(shí)，增塑劑還能改善橡膠制品的低溫性能，使其在寒冷的環(huán)境中依然能保持良好的柔韌性。比如在生產(chǎn)橡膠軟管時(shí)，加入適量的鄰苯二甲酸酯類(lèi)增塑劑，不僅可以使橡膠更容易擠出成型，還能讓橡膠軟管在低溫下不易破裂，滿(mǎn)足不同工況的使用需求。

多年來(lái)，我國廢舊橡膠資源利用行業(yè)回收了大量的廢舊橡膠產(chǎn)品，通過(guò)處理再利用，創(chuàng )造了較高的產(chǎn)值。而廢舊橡膠的回收處理辦法主要有原型利用、廢舊輪胎翻新、生產(chǎn)再生橡膠、生產(chǎn)硫化膠粉、熱分解、熱能利用6種。橡膠再生的目的就是把橡膠彈性體通過(guò)物理和化學(xué)手段，將橡膠中的多硫化物轉為二硫化物，二硫化物再進(jìn)一步轉為一硫化物，然后再將一硫化物硫鍵切斷。在熱、氧、機械力、和化學(xué)再生劑的綜合作用下發(fā)生反應，從而使廢舊硫化橡膠的可塑性得到一定的恢復，達到再生的目的。而相比于其他回收再利用方式而言，再生橡膠的優(yōu)勢在于其自身性能良好，而且易于改性，可以生產(chǎn)一些普通的橡膠制品。在天然橡膠中摻入一些再生橡膠可以有效地改善混煉膠的擠出和壓延工藝性能。

橡膠回收情況
對廢舊橡膠進(jìn)行合理回收利用，提高循環(huán)利用率，能有效解決廢舊橡膠帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題， 同時(shí)又能有效彌補我國天然橡膠和石油資源不足的缺陷，可促進(jìn)橡膠行業(yè)的可持續發(fā)展，具有重要的戰略意義。但是現階段國內的廢舊橡膠資源回收效率偏低，導致橡膠再生產(chǎn)業(yè)面臨的原料短缺問(wèn)題較為嚴重，根據商務(wù)部的數據顯示目前國內廢舊輪胎回收量保持在650萬(wàn)噸以上，然而每年的廢舊輪胎產(chǎn)生量在1500萬(wàn)噸，回收率不到50%，導致相關(guān)企業(yè)面臨胎源緊張的問(wèn)題。

橡膠助劑在橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中起著(zhù)至關(guān)重要的作用，能夠顯著(zhù)改善橡膠的加工性能和使用性能。橡膠助劑的種類(lèi)繁多，包括硫化劑、促進(jìn)劑、活性劑、防老劑等，它們在橡膠的混煉和硫化過(guò)程中發(fā)揮著(zhù)不同的作用，從而賦予橡膠制品的物理和化學(xué)性能。

在橡膠加工過(guò)程中，硫化劑的加入是至關(guān)重要的環(huán)節。硫化劑能夠促進(jìn)橡膠分子鏈之間的交聯(lián)，從而提高橡膠的硬度、強度和耐熱性等性能。此外，橡膠助劑還可以改善橡膠的加工性能，如降低粘度、提高流動(dòng)性等，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。