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在我國古代,人們很早就能使用天然的染料對衣服,瓷器,進(jìn)行染色??梢哉f(shuō)當時(shí)使用的噴涂工具是毛筆,人,隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,單純的手工已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求,噴涂已由手工向工業(yè)自動(dòng)化方向發(fā)展,而目自動(dòng)化的程度越來(lái)越高,所以噴涂生產(chǎn)線(xiàn)的應用也越來(lái)越廣泛,并深入到國民經(jīng)濟的多個(gè)領(lǐng)域。在我國特別是已后,噴涂設備取得了長(cháng)足發(fā)展。
涂裝線(xiàn)固化工序生產(chǎn)管理這一工席應注意的事項有:噴好的工件,如果是小批量單件生產(chǎn),進(jìn)固化爐前注意防止碰落粉末,如有擦粉現象,應及時(shí)補噴粉末。烘烤時(shí)嚴格工藝及溫度、時(shí)間控制,切實(shí)注意防止色差、過(guò)烘或時(shí)間過(guò)短造成固化不足。對于大批量自動(dòng)輸送的工件,在進(jìn)烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現象,如發(fā)現不合格件,應把好關(guān)防止進(jìn)入烘道,盡可能取下重噴。如個(gè)別工件因演噴不合格,在固化出烘道后可以重噴再次固化。
脫脂:
是在侵蝕之前去除工件表面的油、脂以及其它污染物,得到清潔的表面。在這個(gè)過(guò)程中,一般加入抑制劑,避免清潔鋁表面被氧化。脫脂溫度一般控制在50~70℃,脫脂時(shí)間為3~4min,與工件表面狀態(tài)有關(guān)。
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