氬弧焊機按照電極的不同分為熔化極氬弧焊機和非熔化極氬弧焊機兩種。非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周?chē)鬟^(guò)一種不和金屬起化學(xué)反應的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個(gè)保護氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學(xué)性能非常好。熔化極氬弧焊，焊絲通過(guò)絲輪送進(jìn)，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來(lái)進(jìn)行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別：一個(gè)是焊絲作電極，并被不斷熔化填入熔池，冷凝后形成焊縫；另一個(gè)是采用保護氣體，隨著(zhù)熔化極氬弧焊的技術(shù)應用，保護氣體已由單一的氬氣發(fā)展出多種混合氣體的廣泛應用，如Ar 80%+CO220%的富氬保護氣。通常前者稱(chēng)為MIG，后者稱(chēng)為MAG。從其操作方式看，應用廣的是半自動(dòng)熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動(dòng)熔化極氬弧焊。

對焊機也稱(chēng)為電流焊機或電阻碰焊機。利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過(guò)低電壓大電流，使兩個(gè)互相對接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合。對焊機額定容量125KVA頻 率50HZ焊接鏈環(huán)直徑6mm-10mm初級電壓380V/2相焊接速度30-48環(huán)/分鐘。原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。焊接截面積范圍大，一般從幾十至幾萬(wàn)mm2截面積都能焊接。閃光對焊機廣泛應用于焊接各種板件、管件、型材、實(shí)心件、刀具等，應用十分廣泛，是一種經(jīng)濟、率的焊接方法。

點(diǎn)焊機有式(通用式)、式;按照同時(shí)焊接的焊點(diǎn)數目分，有單點(diǎn)式、雙點(diǎn)式、多點(diǎn)式;按照導電方式分，有單側的、雙側的;按照加壓機構的傳動(dòng)方式分，有腳踏式、電動(dòng)機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式(氣液壓合式);按照運轉的特性分，有非自動(dòng)化、自動(dòng)化;按照安裝的方法分，有固定式，移動(dòng)式或輕便式(懸掛式);按照焊機的活動(dòng)電極(普通是上電極)的移動(dòng)方向分，有垂直行程(電極作直線(xiàn)運動(dòng))、圓弧行程;按照電能的供給方式分，有工頻焊機(采用50赫茲交流電源)、脈沖焊機(直流脈沖焊機、儲能焊機等)、變頻焊機(如低頻焊機)。

高頻焊機與其它的焊機不同，它的功能和用途并不只是單一焊接。高頻焊機不但可以用于各種金屬材料的焊接，還可以用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接只是它的眾多用途之一。
工作原理是:
在高頻機內由一整套特的電子線(xiàn)路，將從電網(wǎng)輸入進(jìn)來(lái)的低頻交流電（50Hz）轉變成高頻交流電（一般在20000Hz以上）。高頻電流加到電感線(xiàn)圈（即感應圈）后，利用電磁感應原理轉換成高頻磁場(chǎng)，并作用在處于磁場(chǎng)中的金屬物體上；利用渦流效應，在金屬物體中生成與磁場(chǎng)強度成正比的感生電流，此渦流受集膚效應影響，頻率越高，越集中于金屬物體的表層。渦流在金屬物體內流動(dòng)時(shí)，會(huì )借助于內部所固有的電阻值，利用電流熱效應原理生成熱量。 這種熱量直接在物體內部生成的。 所以，加熱速度快，?？伤查g熔化任何金屬物。而且加熱速度和溫度可控。此設備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型，釬料焊接等。
滾焊機是用于滾焊的機器。滾焊又稱(chēng)環(huán)縫焊，是用一對滾輪電極代替點(diǎn)焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤(pán)之間移動(dòng)，產(chǎn)生一個(gè)個(gè)熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來(lái)的方法。一般采用交流脈沖電流或調幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應用于油桶、罐頭罐、暖氣片、汽車(chē)油箱、薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以?xún)取?br/>回收多工位熱壓焊接機，包括機架，轉盤(pán)，對線(xiàn)調整機構，焊接機構，電機，轉盤(pán)定位機構和電氣控制部分，機架上緊固底座，轉盤(pán)位于底座上方，安裝在機架內的電機驅動(dòng)垂直穿過(guò)底座中心并由其支撐的轉軸間歇轉動(dòng)，從而帶動(dòng)和轉軸垂直緊固的轉盤(pán)間歇轉動(dòng)，在轉盤(pán)上設置的工位位置開(kāi)槽孔，在槽孔上安裝可相對槽孔作上下移動(dòng)的浮動(dòng)裝置，轉盤(pán)上沿圓周方向可均勻地設置多個(gè)工位。