傳統人工點(diǎn)膠的方式，不僅誤差很大，而且工人在長(cháng)時(shí)間固定操作的情況下，非常容易產(chǎn)生疲勞。點(diǎn)膠機大的優(yōu)勢就是它代替了人工作業(yè)，實(shí)現了機械化的生產(chǎn)和控制，可以通過(guò)設定的程序控制點(diǎn)膠機按照相應的操作規程進(jìn)行點(diǎn)膠。整個(gè)點(diǎn)膠的過(guò)程非常而且。

實(shí)際使用中，有關(guān)產(chǎn)品，膠水，點(diǎn)膠路徑等都需考慮，大多數在80MM/S到100MM/S之間。膠水粘度低，點(diǎn)膠路徑簡(jiǎn)單相對來(lái)說(shuō)快一些，膠水粘度高，點(diǎn)膠路徑復雜相對的來(lái)說(shuō)應該調的慢一些。膠水粘度低，調的太慢，會(huì )出膠過(guò)多，膠水粘度高，跳太快，出膠更不上，產(chǎn)品有的地方有膠，有的地方?jīng)]膠。

濾芯點(diǎn)膠使用膠水為橡硅膠，主要作用是密封和防塵，使用自動(dòng)點(diǎn)膠機為了控制膠水量和涂膠，工作步驟：把濾芯放置在點(diǎn)膠平臺上，機器固定Z軸，濾芯用Y軸電機進(jìn)行旋轉，均勻旋轉濾芯，控制出膠均勻涂覆在濾芯器中。

當全自動(dòng)熱熔膠點(diǎn)膠機在封閉的空間內進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí)就可以有效地減少有毒物質(zhì)對于員工的傷害，并且能夠解決環(huán)境保護的問(wèn)題，尤其在以往人工點(diǎn)膠的時(shí)候會(huì )出現膠水不小心滴到地板的問(wèn)題，那么采用熱熔膠點(diǎn)膠機則不會(huì )出現這個(gè)問(wèn)題，更能夠避免人工操作的失誤造成膠量不準確的問(wèn)題。

的產(chǎn)品生產(chǎn)中注膠是點(diǎn)膠機的主要應用范圍，如果需要對的電子芯片完成封裝注膠工作需要用到的點(diǎn)膠機才能滿(mǎn)足要求，點(diǎn)膠機的點(diǎn)膠效率和點(diǎn)膠質(zhì)量更符合電子芯片的封裝流程，做到膠量均勻、效率穩定快速，由此可以看出的產(chǎn)品對點(diǎn)膠效率和質(zhì)量的要求更。

點(diǎn)膠技術(shù)：一般點(diǎn)膠選用半自動(dòng)點(diǎn)膠機(如腳踏操控)，定位選線(xiàn)臺，三軸，圈畫(huà)自動(dòng)點(diǎn)膠機。點(diǎn)膠機的自動(dòng)功用實(shí)際上歸于隸屬功用，點(diǎn)膠機更多地起到操控膠水的作用，其他功用可以通過(guò)自動(dòng)機械手實(shí)現。