伴隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷地發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現。伴隨我國加入WTO的腳步，我國木工機械裝備水平與國外的差距會(huì )越來(lái)越小，國外的技術(shù)和設備會(huì )不斷涌入，對國內木工機械而言，挑戰與機會(huì )并存。電子技術(shù)、數字控制技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓射流技術(shù)的發(fā)展，給家具機械的自動(dòng)化、柔性化、智能化和集成化帶來(lái)了新的活力，使機床的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。國內外的發(fā)展趨勢有以下幾點(diǎn)：
（1）高新技術(shù)介入木工機械，促進(jìn)自動(dòng)化、智能化無(wú)論數控加工技術(shù)在木工機械上的應用，還是計算機技術(shù)的普及化，都預示著(zhù)高新科技正在向各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域推進(jìn)。電子技術(shù)、納米技術(shù)、太空技術(shù)、生物技術(shù)等在木工機械領(lǐng)域正在或將來(lái)一定能得到廣泛的應用。

（2）更多效仿金屬加工手段。從世界范圍內的木工機械發(fā)展史看，木材加工方法有與金屬加工方法同化的趨勢，比如數控鏤銑機的出現，便是一例。我們可否大膽預測，將來(lái)木材會(huì )被像鍛造鋼錠一樣進(jìn)行重塑定型。更多效仿金屬加工手段。
（3）以規模帶動(dòng)效益從國內發(fā)展格局看，木材加工企業(yè)或木工機械裝備，均有大型化、規?；内厔?，否則將被淘汰。我國現階段落后的、簡(jiǎn)易的木工機械仍有很大的市場(chǎng)，很多木材加工企業(yè)還在推行勞動(dòng)密集型的經(jīng)營(yíng)模式。未來(lái)的木材加工企業(yè)必然走產(chǎn)業(yè)化、大型化、規?；陌l(fā)展道路。
（4）提高木材的綜合利用率。由于國內乃至世界范圍內的森林資源日趨減少，原材料的短缺已成為制約木材工業(yè)發(fā)展的主要原因。大限度地提高木材的利用率，是木材工業(yè)的主要任務(wù)。發(fā)展各類(lèi)人造板產(chǎn)品，提高其品質(zhì)和應用范圍是率利用木材資源有效的途徑。另外，發(fā)展全樹(shù)利用，減少加工損失，提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率。

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