企業(yè)如何有效防止固廢管理風(fēng)險

固廢尤其是危險廢物的環(huán)境刑事案件的多發(fā)領(lǐng)域。對于產(chǎn)廢單位，固廢管理包括分類(lèi)管理、規范化貯存管理、轉移運輸、處理處置或者利用的污染監控。這里提醒三大要點(diǎn)：

1. 分類(lèi)管理。工業(yè)固體廢物包括一般工業(yè)固體廢物與危險廢物，對此提醒三個(gè)小點(diǎn)。一是廢物性質(zhì)源頭分類(lèi)，對于不能直接確定危險特性的工業(yè)廢物，是否危險廢物主要根據《國家危險廢物名錄》和環(huán)評文件評價(jià)結果來(lái)確定，無(wú)法確定時(shí)，在通過(guò)危險廢物鑒別之前參照危險廢物管理，而不是按照一般廢物管理。二是危險廢物收集、貯存，不能混合收集存放。三是不同性質(zhì)的危險廢物實(shí)行分區分類(lèi)存放。

固化法
固化法是將水泥、塑料、水玻璃、瀝青等凝結劑同危險廢物加以混合進(jìn)行固化，使得污泥中所含的有害物質(zhì)封閉在固化體內不被浸出，從而達到穩定化、無(wú)害化、減量化的目的。
固化法能降低廢物的滲透性，并且能將其制成具有高應變能力的終產(chǎn)品，從而使有害廢物變成無(wú)害廢物。

水泥固化法
水泥固化是以水泥為固化劑將危險廢物進(jìn)行固化的一種處理方法。水泥中加入適當比例的水混合會(huì )發(fā)生水化反應，產(chǎn)生凝結后失去流動(dòng)性則逐漸硬化。水泥固化法是用污泥（危險固體廢物和水的混合物）代替水加入水泥中，使其凝結固化的方法。
對有害污泥進(jìn)行固化時(shí)，水泥與污泥中的水分發(fā)生水化反應生成凝膠，將有害污泥微粒包容，并逐步硬化形成水泥固化體?？梢哉J為，這種固化體的結構主要是水泥的水化反應物。這種方法使得有害物質(zhì)被封閉在固化體內，達到穩定化、無(wú)害化的目的。
水泥固化法由于水泥比較便宜，并且操作設備簡(jiǎn)單，固化體強度高、長(cháng)期穩定性好，對受熱和風(fēng)化有一定的抵抗力，因而利用價(jià)值較高。
水泥固化法的缺點(diǎn)：水泥固化體的浸出率較高，通常為10－4~10－5g/(cm2.d)，因此需作涂覆處理；由于油類(lèi)、有機酸類(lèi)、金屬氧化物等會(huì )妨礙水泥水化反應，為固化質(zhì)量，加大水泥的配比量，結果固化體的增容比較高；有的廢物需進(jìn)行預處理和投加添加劑，使處理費用增高。

實(shí)驗室廢堿處理
1.堿系廢液收集基準
廢液類(lèi)別:含堿廢液。
避免混入之物質(zhì)廢液不可混入下列物質(zhì)：
有機物質(zhì)；酸性物質(zhì)；金屬；過(guò)氧化物。
其它對處理過(guò)程造成妨礙之物質(zhì)。
2.酸系廢液收集基準
廢液類(lèi)別:含無(wú)機酸廢液。
避免混入之物質(zhì)廢液不可混入下列物質(zhì)：
堿性物質(zhì)；金屬；有機物質(zhì)；還原劑；氧化劑；；溴化物、碳化物、硅化物、磷化物；
其它對處理過(guò)程造成妨礙之物質(zhì)；
混入后會(huì )產(chǎn)生有毒氣體之物質(zhì)如：、硫化物等。
3.非含氯有機物廢液收集基準
廢液類(lèi)別： 含廢液。
避免混入之物質(zhì)廢液不可混入下列物質(zhì)：
酸、堿性物質(zhì)；強氧化劑如：過(guò)氧化物、硝酸鹽或過(guò)氯鹽。
其它對處理過(guò)程造成妨礙之物質(zhì)。
4.含氯有機物廢液收集基準
廢液類(lèi)別： 含氯廢液。
避免混入之物質(zhì)廢液不可混入下列物質(zhì)：
酸、堿性物質(zhì)；強氧化劑；堿金屬如鈉、鉀；亞二甲酰；塑料、橡膠、涂裝。
其它對處理過(guò)程造成妨礙之物質(zhì)。
5.(含鉻)廢液收集基準
廢液類(lèi)別：含檢驗廢液。
避免混入之物質(zhì)廢液不可混入下列物質(zhì)：
有機物質(zhì)；堿性物質(zhì)；金屬、金屬鹽；還原劑；磷。蟻酸鹽、鹽、磷酸鹽、次磷酸鹽、碳酸鹽、蛋白毒、氨、硫化物、溴化物、生物堿鹽、石灰水、硼砂、單寧酸、蔬菜的收斂劑。
其它對處理過(guò)程造成妨礙之物質(zhì)。
6.重金屬系(鎘) 廢液收集基準
廢液類(lèi)別：含重金屬廢液。
避免混入之物質(zhì)廢液不可混入下列物質(zhì)：
有機物質(zhì)；強酸；金屬、金屬鹽；還原劑；磷；
其它對處理過(guò)程造成妨礙之物質(zhì)。
7.氰系廢液收集基準
廢液類(lèi)別：含廢液。
避免混入之物質(zhì)廢液不可混入下列物質(zhì)：
酸性物質(zhì)；有機物質(zhì)；強氧化劑如：硝酸鹽、亞硝酸鹽、過(guò) 氧化物及氯酸物；汞、氯、溴及會(huì )引起爆炸產(chǎn)生有害氣體及惡臭等成分；二氧化碳。
其它對處理過(guò)程造成妨礙之物質(zhì)。
8.汞系廢液收集基準
廢液類(lèi)別： 含汞廢液。
避免混入之物質(zhì)廢液不可混入下列物質(zhì)：
有機物質(zhì)；堿性物質(zhì)；鉀、鈉、鎂、銻、、硼砂、銅、鐵、鉛；蟻酸鹽、鹽、磷酸鹽、次磷酸鹽、碳酸鹽、蛋白毒、氨、硫化物、溴化物、生物堿鹽、石灰水、單寧酸、 蔬菜的收斂劑。
其它對處理過(guò)程造成妨礙之物質(zhì)。
9.污泥及固體類(lèi)廢棄物：
如無(wú)機污泥有機污泥等固體廢棄物，請用密封袋統一包裝好后，再集中回收。勿將此類(lèi)廢棄物放入廢液收集桶內。

廢試劑(液)轉運要求
1.試劑(液)存放時(shí)，瓶口應向上，液體、固體分開(kāi)收集。如重金屬試劑、氧化劑、還原劑、酸、堿、溶劑分類(lèi)收集，并標識清楚，含量。
2.實(shí)驗室應根據標各類(lèi)廢試劑(液)的類(lèi)別、特性進(jìn)行標識，分類(lèi)收集，擺上放于木箱、塑料箱或硬質(zhì)紙箱內，密封良好，確保廢試劑(液) 無(wú)滲漏。箱內玻璃瓶應有泡沫或紙皮間隔，防止運輸途中碰撞、摩擦。每個(gè)包裝箱外應標明箱內試劑(液)類(lèi)別、數量，并與提供給的清單相符。
實(shí)驗室廢試劑(液)內不得混有無(wú)標簽、標簽不清楚或清單以外的廢試劑(液)。
3.實(shí)驗室在設備與實(shí)驗室管理處規定的時(shí)間范圍內提供全部已收集的廢試劑(液)清單(包括名稱(chēng)、數量等)，并不含、爆炸性、性、、類(lèi)物質(zhì)。

線(xiàn)路板電鍍危廢的危害
電鍍生產(chǎn)中要大量使用強酸,強堿,鹽類(lèi)和等化學(xué),在作業(yè)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一定的危廢,如安全 管理工作做得不好,極易發(fā)生中毒,灼
傷,以致燃燒爆炸事 故.另一方面,電鍍車(chē)間工作場(chǎng)地潮濕,設備易受腐蝕,也容易導致觸電事故.目前,除少數大廠(chǎng)的電鍍車(chē)間外,大多數從事電鍍的
廠(chǎng)點(diǎn),規模都較小,設備也簡(jiǎn)陋,缺少機械裝備, 勞動(dòng)防護條件差;從業(yè)人員素質(zhì)不高,安全意識淡薄.因此, 電鍍生產(chǎn)安全管理存在不少問(wèn)題。
為了更好地處理線(xiàn)路板電鍍行業(yè)的危險廢物，要知道電鍍行業(yè)危險廢物的來(lái)源；其次，為了方便危險廢物回收利用和處置，還對
它們進(jìn)行分類(lèi)。