將噴涂機器人運用于整體工程的系統供應商。我們的噴涂設備、自動(dòng)噴涂線(xiàn)、噴涂機器人、涂裝生產(chǎn)線(xiàn)廣泛應用于汽車(chē)配件、電子IT等行業(yè)的五金噴漆生產(chǎn)線(xiàn)、油漆自動(dòng)噴涂烘干生產(chǎn)線(xiàn),已成功為多家設計制造泵體/閥門(mén)噴漆烘干生產(chǎn)線(xiàn),中小型鑄件噴漆烘干生產(chǎn)線(xiàn),管件油漆噴涂烘干生產(chǎn)線(xiàn)。我廠(chǎng)奉行“質(zhì)量，服務(wù)至上，顧客就是上帝”的經(jīng)營(yíng)理念，多年來(lái)，一直依靠的產(chǎn)品和超值的服務(wù)，深受廣大用戶(hù)的信賴(lài)和支持，在行業(yè)內樹(shù)立了良好的信譽(yù)和企業(yè)形象。手機線(xiàn)噴涂系統 無(wú)塵噴涂系統 靜電粉末噴涂系統 靜電噴漆系統 木漆線(xiàn)噴涂系統 汽車(chē)...是從事工業(yè)自動(dòng)化設備規化、設計、生產(chǎn)、施工、維護及配套服務(wù)的性公司。涂裝生產(chǎn)線(xiàn)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的廠(chǎng)家,定制靜電噴塑設備、粉末噴涂設備、噴漆房、噴粉房、自動(dòng)懸掛輸送線(xiàn)、烘道巖棉板。

水簾水洗噴漆柜原理：儲水箱內的水經(jīng)過(guò)水泵送到溢水槽內，溢水槽內的水滿(mǎn)后流到水簾板后形成水幕，水幕吸收漆霧后流到儲水箱形成油渣，油渣再經(jīng)過(guò)過(guò)濾漩渦流到噴漆柜后部撈渣處，水簾板后部并設置高壓噴嘴，對抽風(fēng)機抽走的廢氣和油渣進(jìn)行油渣、廢氣分離（油渣二次處理），廢氣由抽風(fēng)機排到室外。
水簾水洗噴漆柜和普通水簾噴漆柜的效果對比：普通水簾柜沒(méi)有撈渣處，而且油渣遍布整個(gè)儲水箱，容易在噴漆處堆積很多的油渣。而水簾水洗噴漆柜設置后部撈渣處，油渣經(jīng)過(guò)漩渦自動(dòng)流到后部撈渣處，非常便于清理，而且噴漆柜*面沒(méi)有油渣堆積。水簾水洗噴漆柜的作用：把噴漆時(shí)的漆霧吸收到水箱內形成油渣，便于定期清理，而油漆味道隨抽風(fēng)機排到室外，大大降低噴漆對工作車(chē)間的空氣污染

噴涂工序在加工過(guò)程往往會(huì )產(chǎn)生大量的廢氣，廢氣中含有大量的涂料顆粒，其不僅會(huì )吸入人體中影響操作人員的身體健康，而且會(huì )沉積在加工儀器和輔助設備上造成儀器損傷。
現有的技術(shù)中也存在通過(guò)風(fēng)機抽氣的方式抽離噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣，但是由于噴涂用的涂料粘性大，固化后強度高，因此粘附于風(fēng)機葉片上時(shí)難以清理，
故此現有技術(shù)中的風(fēng)機往往需要頻繁的進(jìn)行清理維護葉片，同時(shí)清理難度大，而直接更換風(fēng)機葉片的成本過(guò)高，不利于生產(chǎn)企業(yè)的推廣。
技術(shù)實(shí)現思路
本專(zhuān)利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種噴涂線(xiàn)的廢氣回收方法，其廢氣回收效果好，維護頻率和維護成本低。本專(zhuān)利技術(shù)所采取的技術(shù)方案是：
提供一種噴涂線(xiàn)的廢氣回收方法，它包括步驟1、將噴涂線(xiàn)上的噴嘴朝向前腔室的進(jìn)口所在位置，使噴嘴噴涂工件產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入前腔室；步驟2、開(kāi)啟與后腔室連通的風(fēng)機，
用于抽離后腔室內的空氣，所述后腔室的底部設有水槽，水槽沿水平方向延伸至前腔室的底部，前腔室和后腔室之間設有隔板，隔板的下部與水槽內的水平面之間留有間隙，
前腔室內的空氣經(jīng)所述間隙進(jìn)入后腔室；步驟3、打開(kāi)水泵，使水槽內的污水與水處理系統進(jìn)行循環(huán)。所述步驟2中的風(fēng)機帶動(dòng)主風(fēng)管內的氣流朝遠離風(fēng)機的一端流動(dòng)，
后腔室通過(guò)一連接氣管與主風(fēng)管的中間部分連通，連接氣管與主風(fēng)管傾斜設置，且連接氣管遠離主風(fēng)管的一端位于近風(fēng)機所在一側。開(kāi)啟后腔室內的噴霧嘴，
后腔室內的空氣從下往通，噴霧嘴產(chǎn)生的霧狀水汽從上往下噴射。前腔室內設有水幕發(fā)生器，水幕發(fā)生器產(chǎn)生的水流沿著(zhù)前腔室的內壁從上往下流動(dòng)