對廢鋁進(jìn)行初級分類(lèi)、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進(jìn)口量約占全國總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠(chǎng)原料分區存放，庫存則依 數量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計算出經(jīng)濟的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。

對于鋁箔紙，用普通的廢紙造漿設備很難把鋁箔層和紙纖維層有效分離，有效的分離方法是將鋁箔紙放在水溶液中加熱、加壓，然后迅速排至低壓環(huán)境減壓，并進(jìn)行機械攪拌。這種分離方法，既可以回收纖維紙漿，又可回收鋁箔。

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合，既縮短了工藝流程，又可以大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過(guò)的過(guò)濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著(zhù)的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過(guò)分離器內部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過(guò)旋轉鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區，被廢料帶出的溶解液通過(guò)回收螺旋槳返回液化倉。

在廢電纜回收初期，只是回收里面的銅線(xiàn)或鋁線(xiàn)，常用的辦法是焚燒，焚燒后去掉線(xiàn)皮。焚燒方法回收的金屬的純度比較低，并且在焚燒過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的黑煙污染環(huán)境，所以焚燒法很快被禁止了。銅米機是的廢電纜回收的機器，它可以讓銅和塑料分離開(kāi)，這樣回收銅的純度比較大，而且可以對塑料進(jìn)行再次利用，使回收的產(chǎn)生的廢料降低。

廢舊電纜回收一般都怎樣處理： 1、出產(chǎn)工藝流程和設備布置出產(chǎn)車(chē)間的各種設備必需按產(chǎn)品要求的工藝流程公道排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮出產(chǎn)效率不同而進(jìn)行出產(chǎn)能力的平衡，有的設備可能必需配置兩臺或多臺，才能使出產(chǎn)線(xiàn)的出產(chǎn)能力得以平衡。從而設備的公道選配組合和出產(chǎn)場(chǎng)地的布置，必需根據產(chǎn)品和出產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮； 2、出產(chǎn)組織治理出產(chǎn)組織治理必需科學(xué)公道、周密正確、嚴格細致，操縱者必需一絲不茍地按工藝要求執行，任何一個(gè)環(huán)節泛起題目，都會(huì )影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線(xiàn)對或基本單元長(cháng)度短了，或者質(zhì)量泛起題目，則整根電纜會(huì )長(cháng)度不夠，造成報廢。反之，假如某個(gè)單元長(cháng)渡過(guò)長(cháng)，則必需鋸去造成鋪張； 3、題目，會(huì )影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內層，而且沒(méi)有及時(shí)發(fā)現終止出產(chǎn)，那么造成的損失越大。由于電線(xiàn)電纜的出產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開(kāi)重裝及更換另件；電線(xiàn)電纜的任一部件或工藝過(guò)程的質(zhì)量題目，對這根電纜幾乎是無(wú)法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消的，不是鋸短是降級處理，要么報廢整條電纜。它無(wú)法拆開(kāi)重裝。電線(xiàn)電纜的質(zhì)量治理，必需貫穿整個(gè)出產(chǎn)過(guò)程。

廢舊電纜回收存放的注意事項 1、直接在地下電纜溝中鋪設,這種環(huán)境是控制范圍小的.電纜溝的安裝要定期進(jìn)行干燥或潮濕程度的檢查； 2、地下管道.為便于今后的升級,電纜更換以及與表面壓力和周?chē)h(huán)境隔離,輔設管道相隔離,輔設管道是一個(gè)較好的方法.但不要寄希望于管道會(huì )永遠保持干燥,這將影響對電纜種類(lèi)的選擇； 3、屋檐下.電纜只在不直接暴露在陽(yáng)光照射或溫下,標準局域網(wǎng)電纜可以應用,建議使用管道； 4、外墻上.避免陽(yáng)光直接照射墻面及人為損壞； 5、管道里(塑料或金屬的).如在管道里,注意塑料管道的損壞及金屬管道的導熱； 6、懸空應用/架空電纜.考慮電纜的下垂和壓力、電纜是否被陽(yáng)光直接照射。