過(guò)濾離心機和沉降離心機，主要依靠加大轉鼓直徑來(lái)擴大轉鼓圓周上的工作面；分離機除轉鼓圓周壁外，還有附加工作面，如碟式分離機的碟片和室式分離機的內筒，顯著(zhù)增大了沉降工作面。

離心機有一個(gè)繞本身軸線(xiàn)高速旋轉的圓筒，稱(chēng)為轉鼓，通常由電動(dòng)機驅動(dòng)。懸浮液（或乳濁液）加入轉鼓后，被迅速帶動(dòng)與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉鼓轉速越高，分離效果也越好。

選擇離心分離機須根據懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析，滿(mǎn)足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用哪一類(lèi)離心分離機。然后按處理量和對操作的自動(dòng)化要求，確定離心機的類(lèi)型和規格，后經(jīng)實(shí)際試驗驗證。

“喘振”

制冷離心式機組的離心機常發(fā)生“喘振”現象。

制冷離心壓縮機原理是將大分子量的制冷劑通過(guò)高速運動(dòng)將其積壓到小的空間進(jìn)行壓縮，然后通過(guò)降溫進(jìn)行冷凝。
離心式冷水機組能量調節方式是靠調節高速轉動(dòng)的導片角度來(lái)調節壓縮比

當供冷量下降的時(shí)候，導片做的功降低，壓縮出去的氣體壓力和吸入壓縮機的氣體壓力相近，導致氣體回流產(chǎn)生機械的強迫震動(dòng)。（也稱(chēng)“喘振”）喘振會(huì )造成機械部件的損壞。

實(shí)驗室常用的是電動(dòng)離心機電動(dòng)離心機轉動(dòng)速度快，要注意安全，特別要防止在離心機運轉期間，因不平衡或試管墊老化，而使離心機邊工作邊移動(dòng)，以致從實(shí)驗臺上掉下來(lái)，或因蓋子未蓋，離心管因振動(dòng)而破裂后，玻璃碎片旋轉飛出，造成事故。因此使用離心機時(shí)，注意以下操作。

（1）離心機套管底部要墊棉花或試管墊。

（2）電動(dòng)離心機如有噪音或機身振動(dòng)時(shí)，應立即切斷電源，即時(shí)排除故障。

（3）離心管對稱(chēng)放入套管中，防止機身振動(dòng)，若只有一支樣品管另外一支要用等質(zhì)量的水代替。

（4）啟動(dòng)離心機時(shí)，應蓋上離心機頂蓋后，方可慢慢啟動(dòng)。

（5）分離結束后，先關(guān)閉離心機，在離心機停止轉動(dòng)后，方可打開(kāi)離心機蓋，取出樣品，不可用外力強制其停止運動(dòng)。

（6）離心時(shí)間一般1～2分鐘，在此期間，實(shí)驗者不得離開(kāi)去做別的事。
工業(yè)離心機是化工行業(yè)主要設備之一，它主要通過(guò)離心力作用將固液分離，一般由進(jìn)料、洗滌、脫水、括刀、卸料等幾個(gè)部分，其中進(jìn)料、洗滌、括刀、卸料等部分是通過(guò)電磁閥、氣動(dòng)閥控制，離心釜是實(shí)現固液分離的主要部件，由一臺三相交流電機通過(guò)皮帶傳動(dòng)。根據工藝特點(diǎn)在開(kāi)始階段物料主要是固液混合物，剛起動(dòng)時(shí)負載相對較大，當達到一定的轉速時(shí)液體在離心力的作用下由離心外側流出，這樣部分液體先被分離出來(lái)，隨著(zhù)電機轉速的進(jìn)一步提高，負載也相應減小。根據工藝要求，一般分為幾個(gè)不同轉速運行以達到分離效果。