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回收聚氨酯發(fā)泡原料,施工前,應去除施工表面的油污和浮塵,并在施工表面噴灑少量水。 使用前,將聚氨酯發(fā)泡劑罐搖動(dòng)至少60秒,確保罐內物料均勻。 若采用槍式聚氨酯發(fā)泡劑,使用時(shí)將料罐倒置與噴槍螺紋連接,旋轉打開(kāi)流量閥,調節流量后再進(jìn)行噴射。 若采用管式聚氨酯發(fā)泡劑,將塑料噴頭旋緊于閥門(mén)螺紋上,將塑料管對準縫隙,撳下噴頭即可噴射。 噴射時(shí)注意行進(jìn)速度,通常噴射量至所需填充體積的一半即可。填充垂直縫隙時(shí)應由下往上;填充諸如天花板上的縫隙時(shí),由于重力的作用,未固化的泡沫可能會(huì )下墜,建議在剛填充后進(jìn)行適當支撐,待泡沫固化并與縫壁粘結后再撤離支撐。 10分鐘左右,泡沫脫粘,60分鐘后可進(jìn)行切割。 用小刀切去多余部分泡沫,然后在表面用水泥沙漿,涂料或硅膠涂敷。 根據技術(shù)要求稱(chēng)量發(fā)泡劑,加入80倍清水稀釋配成發(fā)泡液;然后用發(fā)泡機將發(fā)泡液發(fā)成泡沫,再按照既定用量將泡沫加入到混合均勻的菱鎂水泥料漿中攪拌均勻,后將發(fā)泡菱鎂料漿送入成型機或模具成型即可。
回收聚氨酯發(fā)泡原料,發(fā)泡劑是使對象物質(zhì)成孔的物質(zhì),它可分為化學(xué)發(fā)泡劑和物理發(fā)泡劑和表面活性劑三大類(lèi)?;瘜W(xué)發(fā)泡劑是經(jīng)加熱分解后能釋放出二氧化碳和氮氣等氣體,并在聚合物組成中形成細孔的化合物;物理發(fā)泡劑就是泡沫細孔是通過(guò)某一種物質(zhì)的物理形態(tài)的變化,即通過(guò)壓縮氣體的膨脹、液體的揮發(fā)或固體的溶解而形成的化合物。發(fā)泡劑均具有較高的表面活性,能有效降低液體的表面張力,并在液膜表面雙電子層排列而包圍空氣,形成氣泡,再由單個(gè)氣泡組成泡沫。
在塑料中加入一些填料,就可使塑料某些性能得到改進(jìn),由此更適合于某些用途。為了降低塑料的密度和硬度,或者增強它的隔熱性或隔音性,則理想的填料就是空隙。含有空隙或泡孔的塑料,分類(lèi)為泡沫塑料。隨著(zhù)發(fā)泡的程度,也就是空隙造成的泡沫的體積份額的差異,泡沫塑料的性能與基礎塑料可能有相當大的差別。發(fā)泡劑是一種化學(xué)品,可加到塑料中,在加工過(guò)程的適當時(shí)間,它即會(huì )放出氣體,使塑料中形成泡孔。
塑料泡沫的形成一般可分為四個(gè)階段。階段,發(fā)泡劑完全均勻地分散在聚合物內,聚合物通常呈液體或熔融態(tài)。發(fā)泡劑此時(shí)在聚合物中可以形成真正的溶液,或者僅僅是均勻地分散在聚合物中,形成二相系統。第二階段,大量單個(gè)的氣泡形成后,該系統即轉變成一個(gè)氣體分散在液體中的系統了。此時(shí)往往要加入核化劑,以促進(jìn)大量小氣泡形成。核化劑一般是極細的惰性顆粒,它們?yōu)樾職庀嗟男纬商峁┎课弧?br/>
回收聚氨酯發(fā)泡原料,固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑,是一類(lèi)增進(jìn)或控制固化反應的物質(zhì)或混合物。樹(shù)脂固化是經(jīng)過(guò)縮合、閉環(huán)、加成或催化等化學(xué)反應,使熱固性樹(shù)脂發(fā)生不可逆的變化過(guò)程,固化是通過(guò)添加固化(交聯(lián))劑來(lái)完成的。固化劑是的添加物,無(wú)論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑,否則環(huán)氧樹(shù)脂不能固化。 固化劑的品種對固化物的力學(xué)性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。
回收聚氨酯發(fā)泡原料,固化劑的固化溫度和固化物的耐熱性有很大關(guān)系。同樣地,在同一類(lèi)固化劑中,雖然具有相同的官能基,但因化學(xué)結構不同,其性質(zhì)和固化物特性也不同。因此,全面了解具有相同官能基而化學(xué)結構不同的多胺固化劑的性狀、特點(diǎn),對選擇固化劑來(lái)說(shuō),是很重要的。在色相方面,脂環(huán)族淺,基本上是透明的,而脂肪族和芳香族,其著(zhù)色程度相當顯著(zhù)。在黏度方面,也有很大不同,脂環(huán)族不過(guò)零點(diǎn)零幾Pa·s,而聚酰胺則非常黏稠,達數Pa·s,芳香族胺多為固態(tài)。適用期長(cháng)短正好與固化性完全相反,脂肪族反應性高,而脂環(huán)族、酰胺、芳香族依次降低。
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