東莞市錦玖塑膠有限公司為你提供PEI樹(shù)脂注塑加工建議：
PEI樹(shù)脂可以在大多數標準注塑機上注塑。建議使用往復式螺桿注塑機。
確定用于注塑特定PEI樹(shù)脂部件的設備大小時(shí)，應考慮的兩個(gè)基本因素是總重量和總投影面積。
一般在總量（所有模腔加道和澆口）等于機器能力的30到80%時(shí)，可獲得佳效果。在使用大型機筒時(shí)，如果亙太小，則可能會(huì )不必要地延長(cháng)樹(shù)脂滯留時(shí)間。如果有必要在適宜溫度范圍內在較高溫度下進(jìn)行注塑，減少材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時(shí)間。因此，為了達到較高溫度注塑要求，建議小的大小也應大于機器能力的60%.
確定完全的總投影面積（所有型腔加上承受壓力的流道面積）后，應為每平方工英寸的投影面積提供4到6噸的鎖模力，以便減少部件的溢料。玻璃增強樹(shù)脂可能需要稍高一點(diǎn)的鎖模力（估計每平方英寸要增加一噸夾緊力）。壁厚、流程長(cháng)度和注塑條件決定著(zhù)實(shí)際所需的鎖模力噸位。
機筒選擇和螺桿設計注意事項：
加工PEI樹(shù)脂時(shí)，通?？梢圆捎眠m用天相容螺桿和機筒的傳統制造材料。建議使用雙金屬機筒。
根據螺桿直徑，好使長(cháng)徑比為20:1 ，壓縮比為2.2:1 。此外，還建議使用短進(jìn)料區（5段）和長(cháng)壓縮區（11段），同時(shí)通過(guò)一個(gè)恒定的錐度逐漸過(guò)渡到一個(gè)較短的計量區（4段）。壓縮應在一個(gè)逐漸過(guò)渡的恒定錐度上完成，因為急劇的變化可能導致過(guò)大的剪切力和材料降解。如果無(wú)法選擇特定的螺桿，經(jīng)使用長(cháng)徑比為16:1到24:1、壓縮率為1.5:1到3.0:1的通用螺桿是成功的。建議不要使用帶排氣孔的機筒來(lái)加工PEI樹(shù)脂。止回閥應為滑動(dòng)逆止環(huán)類(lèi)型。在螺桿計量區中，通常流通間隙至少要占流動(dòng)區域橫斷面的80%.

PEI塑膠原料主要分類(lèi)及部分牌號：注塑 未增強型 標準 1000,1000F,1000P,1000R；易流動(dòng)性 1010,1010F,1000R；加顏料的樹(shù)脂 1100,1100F,1100R ,1110,1110F；中等耐熱性 1285,LTX300A,LTX300B；增強型 玻璃纖維增強型 2100,2100N,2100R,2110,2110N,2110R,2200,2200R,2210,2210R,2300,2300N,2300R 2310,2310R,24R；研磨玻璃纖維增強型 2212,2212R,2312,2313；玻璃纖維/礦物增強型 3451,3452；碳纖維增強型 7201,7801；耐磨性 未增強型 4001 增強型 4000,4211；抗沖擊性變化 HTX1010F,HTX1050F,HTX2000F,HTX2001F；耐化學(xué)劑性未增強型CRS5001,CRS5011,CRS5011F,CRS5011R；增強型 CRS5111,CRS5112,CRS5711,CRS5201,CRS5201R,CRS5211,CRS5211R ,CRS5301 ,CRS5311；航空樹(shù)脂 未增強型 9075,9076； 增強型 AR9100,AR9200,AR9300；混合級 PEI/PCE 混合 ATX100,ATX100F,ATX100R,ATX200,ATX200F,ATX200R；PEI/PPO 混合 MD133；擠塑 航空樹(shù)脂 8015,D9065

PEI工程塑料的加工工藝：
1、收縮性0.006in(0.6%) , 加30%玻纖可減少0.2%~0.4%。
2、底色為橙/褐/琥珀色，遇火燃燒發(fā)出火焰，離火后自動(dòng)熄滅。
3、模溫65~175℃，140℃為佳，室溫下內吸水0.25%(飽和吸水量約為1.25%)。
4、焗料：150℃/3~5小時(shí)，如橡膠有泡沫或制品有銀色的條紋，物料有較長(cháng)的烘干時(shí)間。用原料啤塑烘干3小時(shí)，當加入水口料或天氣潮濕2~5月份時(shí)焗料5小時(shí)。
5、機筒不佳，制品就會(huì )有黑點(diǎn)，好用短咀，由于高溫可能導致降質(zhì)，故射膠量與機器的炮筒互相配合。
6、熔膠溫度：340~425℃，約380℃佳。
7、若溫度360℃，停留不能超過(guò)10分鐘，400℃時(shí)不能停留超過(guò)6分鐘。
8、射速適中速，回膠轉速配合周期，背壓隨意，洗機可用HDPE、GFPC、PMMA（PMMA只在低溫下使用），以加工溫度開(kāi)始清理，改溫度降至260℃，直到將PEI完全清理，繼續操作10分鐘，然后重新清理，澈底清除為止。
9、把PEI浸入苯酒精中就可以發(fā)現應力的痕跡，2500PSI以上的應力，在浸入苯酒清15~20秒后即可現形，二氧化鉀烷的威力更甚，只須30秒/1000PSI以上的應力即可現形。

PEI樹(shù)脂熔化溫度：普通類(lèi)型材料為340～400℃；增強類(lèi)型材料為340～415℃。

PEI具有優(yōu)良的機械強度、電絕緣性能、耐性、耐高低溫及耐疲勞性能和成型加工性；加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性目的。

PEI的特點(diǎn)是在高溫下具有高的強度、高的剛性、耐磨性和尺寸穩定性。