實(shí)驗型砂磨機又叫微型砂磨機，實(shí)驗用砂磨機，實(shí)驗砂磨機，主要用于試驗配方、調色、科研和微量生產(chǎn)。結構：主要由研磨介質(zhì)、磨筒、砂磨盤(pán)（桿）、電機、支架、立架、底盤(pán)組成。工作原理：利用研磨介質(zhì)與物料在磨筒內攪拌翻轉產(chǎn)生的沖擊力和剪切力研磨物料。

適用于中高粘度產(chǎn)品的分散及超微細研磨，白色產(chǎn)品不會(huì )變灰，系統密封性好、磨損低、散熱性好，生產(chǎn)能力高。錐形研磨腔間隙攪拌器，加工區域容積小，可降低產(chǎn)品交叉污染，易于更換產(chǎn)品。轉子、定子雙冷卻，更利于物料的長(cháng)時(shí)間研磨及工作時(shí)間的加大。砂磨機生產(chǎn)能力取決于被研磨物料的硬度和研磨細度，研磨球選用陶瓷、燒結材料或鋼，研磨結果直接受研磨球直徑的影響。

臥式砂磨機集目前國內外機型的精華，具有，工作連續性強，少污染，自控可靠等優(yōu)點(diǎn)，且成本低，結構緊湊，造型大方，使用維護方便等優(yōu)點(diǎn)，特別是具有很強的實(shí)用性。普通臥式砂磨機按工作筒體的有效容積分為：15、20、25、30和45五種機型。 按與物料接觸的材質(zhì)分為碳鋼和不銹鋼。 按具體使用條件和要求，分防爆和普通電機共二十種機型。

采用多種冷卻措施，散熱性能好，適用于研磨熱敏感性產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量再現性好，產(chǎn)品質(zhì)量不受循環(huán)流量的影響。帶冷卻液的雙端面機械密封，密封效果好無(wú)泄漏，采用能與物料相溶之液體作冷卻液使用，運行可靠，確保產(chǎn)品不受污染。研磨白色產(chǎn)品不變色，對防金屬污染的產(chǎn)品可靈活搭配佳不同材質(zhì)進(jìn)行超細研磨（如碳化鎢鋼、碳化硅材質(zhì)等）。

內置電機，工作時(shí)噪音極底大容量錐型研磨腔體設計更適用于大批量的中,高粘度產(chǎn)品的分散及超細研磨。錐型腔體內研磨珠隨反射角的改變,加強了研磨珠的往返運動(dòng)，使研磨細度更均勻。采用定子、轉子及前端板冷卻,更高的擴大冷卻面積,適合物料溫度敏感的產(chǎn)品;特殊的分離結構,可選用較細小的研磨珠;研磨腔內和物料接觸的零部件材質(zhì)均采用特殊高耐磨材質(zhì)?？蛇x配全自動(dòng)控制系統，監控整個(gè)研磨過(guò)程，即時(shí)顯示各項參數研磨桶體的材質(zhì)：在砂磨機這個(gè)行業(yè)當中，有很多廠(chǎng)家研磨桶體大多數都是用的不銹鋼材質(zhì)，在不繡鋼材質(zhì)當中也分很多種，需要業(yè)主自己確認。

研磨介質(zhì)可用適當的天然砂，也可用粒度為0.1～2毫米的人造玻璃珠。當給料粒度小于450微米時(shí),排料粒度可達1微米以下。這種磨機在細化物料的同時(shí),還有分散和混合作用，適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。利用料泵將經(jīng)過(guò)攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內，物料和筒體內的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉的分散器攪動(dòng)，從而使物料中的固體微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)分離器分離研磨介質(zhì)，從出料管流出。臥式砂磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細的產(chǎn)品。

該機設計，密閉式連續生產(chǎn)，產(chǎn)品研磨分散細度均勻、品質(zhì)好，生產(chǎn)。物料在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，有效防止了物料的干涸結皮和溶劑揮發(fā)。雙端面機械密封，雙重保護，零泄漏。全新動(dòng)態(tài)分離結構，出料更加暢快，而且易損件少配有外筒移動(dòng)拆裝支架，拆裝、維修十分方便。送料泵采用齒輪泵或氣動(dòng)隔膜泵，送料大小調節方便，工作性能可靠。另外臥式砂磨機不用的安裝基礎，可以隨時(shí)根據需要變更安裝位置。

研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時(shí)，運行電流曲線(xiàn)呈上升趨勢，反映砂磨機中的研磨介質(zhì)得到充分攪動(dòng)，能量需求變化大；填充率在75%-85%，運行電流曲線(xiàn)變化平穩，反映砂磨機中的介質(zhì)達到一個(gè)平衡點(diǎn)，能量需求穩定；填充率大于85%，運行電流曲線(xiàn)變化呈下降趨勢，反映砂磨機中的研磨介質(zhì)過(guò)量，研磨介質(zhì)與分散盤(pán)之間有滑動(dòng)現象，分散盤(pán)不能帶動(dòng)所有研磨介質(zhì)運動(dòng)，能量需求降低。因此，根據砂磨機的電流變化曲線(xiàn)可知，研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%。[1]

輸入系統的關(guān)鍵就是要控制好輸入到研磨機內部的物料流量。由于高粘度物料的流動(dòng)性差，在輸送過(guò)程中送入量容易發(fā)生大的波動(dòng)，導致管內或研磨腔內物料滯留，使整機發(fā)生不穩定狀態(tài)。針對這種現象，珠磨機采用了多節輸送的方法，在整個(gè)輸入系統中設計了一套輔助裝置，確保輸入時(shí)處于穩定的工作狀態(tài)。廣泛應用于油漆涂料、化妝品原料、食品、日化、染料、油墨、藥品、農藥、磁記錄材料、鐵氧體等工業(yè)領(lǐng)域，對其液固物料進(jìn)行濕式攪拌、砂磨、分散的研磨分散設備。