汽修行業(yè)的危險廢物日常如何管理？
汽修行業(yè)企業(yè)日常管理涉及外部管理及企業(yè)內部管理兩個(gè)環(huán)節，具體為：
外部管理
應到所在地區環(huán)保（分）局進(jìn)行固廢申報登記，詳見(jiàn)沈陽(yáng)市網(wǎng)站。
其后結合企業(yè)自身的固廢管理計劃，對擬轉移的危險廢物向提交轉移計劃及相關(guān)要件，待審核同意轉移計劃之后，在轉移前3日內申領(lǐng)轉移聯(lián)單，并告知所在地。
在日常管理過(guò)程中，按照環(huán)境要求，有效防范危險廢物環(huán)境風(fēng)險。
內部管理
要按照環(huán)境保護部關(guān)于《危險廢物規范化管理指標體系》要求，逐條對照開(kāi)展危險廢物規范化管理工作。
一是制定汽修行業(yè)企業(yè)危險廢物管理制度，嚴格組織落實(shí)；
二是建立危險廢物標識、管理臺賬、標準危險廢物暫存庫房，對企業(yè)的危險廢物從產(chǎn)生、暫存、運輸、處置全過(guò)程實(shí)施規范化管理。

汽修危險廢物收集、貯存要求
1、建立的危險廢物的貯存設施或貯存區域，做到危險廢物分類(lèi)收集、分區存放，并設置危險廢物警示標志。
2、貯存設施應符合相關(guān)消防、安全規定。
3、貯存房間應有防滲的硬化地面、有泄漏液體收集裝置。廢鉛酸電池存放區域，地面須采取防腐、防滲處理。
4、危險廢物貯存期不得超過(guò)一年。

印刷行業(yè)危險廢物的產(chǎn)生、收集和貯存
印刷行業(yè)危廢產(chǎn)生的種類(lèi)和特性與生產(chǎn)工藝、管理水平息息相關(guān)。印刷行業(yè)，可從源頭削減和廢棄物循環(huán)利用兩方面展開(kāi)，應在企業(yè)內部積極開(kāi)展清潔生產(chǎn)。膠片沖洗過(guò)程、制版過(guò)程、印刷準備過(guò)程、印刷過(guò)程等都可以開(kāi)展清潔生產(chǎn)工作。
印刷行業(yè)產(chǎn)生的危廢主要來(lái)源于印前工藝和印刷過(guò)程。印前工藝產(chǎn)生的危廢包括感光材料廢物、表面處理廢物、精餾渣、有機樹(shù)脂類(lèi)廢物，印刷過(guò)程產(chǎn)生的危廢包括染料涂料廢物、廢、廢礦物油等。具體到單個(gè)印刷企業(yè)，應該結合企業(yè)生產(chǎn)工藝辨識企業(yè)產(chǎn)生危險廢物的種類(lèi)，并對所產(chǎn)生的危廢分類(lèi)收集后臨時(shí)貯存，并做好標識。貯存周期、貯存量由企業(yè)靈活掌握，可隨時(shí)通過(guò)危廢轉移聯(lián)單的形式上報給有危廢的危廢處置單位。 印刷行業(yè)產(chǎn)生的7類(lèi)危險廢物中以感光材料廢物、染料涂料廢物的產(chǎn)生量。
另外，每類(lèi)危險廢物也往往含有多種污染物，表現出不同的污染特性。以感光材料廢物為例，其中就包括廢顯影液、廢定影液、廢膠片等。為此，需要印刷企業(yè)正確識別企業(yè)產(chǎn)生的危險廢物，提高管理水平，避免將危廢和其他垃圾混合存放，也避免將不同危險廢物混合存放。 產(chǎn)生危險廢物的印刷企業(yè)需要設置危廢的貯存場(chǎng)所和危廢分類(lèi)貯存容器，制定危險廢物管理計劃，明確所產(chǎn)生危險廢物的種類(lèi)、產(chǎn)生量、流向、貯存、處置等有關(guān)資料并定期申報。

印刷行要危險廢物及其碼
一、廢礦物油（HW08）
件過(guò)程中產(chǎn)生的油/水和烴/水混合物
油墨的生產(chǎn)、配置產(chǎn)生的廢分散油
廢棄的石蠟和油脂
油/水分離設施產(chǎn)生的廢油、污泥（真空泵）
其他生產(chǎn)、使用過(guò)程中產(chǎn)生的廢礦物油
二、染料、涂料廢物
油墨配制和使用過(guò)程中產(chǎn)生的含顏料、油墨的溶劑廢物，帶油墨的桶
三、有機樹(shù)脂廢物（HW13）
廢棄粘合劑（熱熔膠）和密封劑
四、感光材料廢物（HW16）
使用顯影劑進(jìn)行印刷顯影產(chǎn)生的廢顯（定）影液、膠片及廢像紙
五、廢（HW42）
清洗印刷工具產(chǎn)生的廢（溶劑型清洗劑）
六、其他廢物（HW49）

對于某種廢物選擇哪種的、實(shí)用的方法與諸多因素有關(guān)，如廢物的組成、質(zhì)、狀態(tài)、氣候條件、安全標準、處理成本、操作及維修等條件。雖然有許多方法都能成功地用于處理危險廢物，但常用的處理方法仍歸納為物理處理、化學(xué)處理、生物處理、熱處理和固化處理。
1、物理處理：物理處理是通過(guò)濃縮或相變化改變固體廢物的結構使之成為便于運輸、貯存、利用或處置的形態(tài)，包括壓實(shí)、破碎、分選、增稠、吸附、萃取等方法。
2、化學(xué)處理：化學(xué)處理是采用化學(xué)方法破固體廢物中的有害成分，從而達到無(wú)害化，或將其轉變成為適于進(jìn)一步處理、處置的形態(tài)。其目的在于改變處理物質(zhì)的化學(xué)質(zhì)，從而減少它的危害。這是危險廢物終處置前常用的預處理措施，其處理設備為常規的化工設備。
3、生物處理：生物處理是利用微生物分解固體廢物中可降解的有機物，從而達到無(wú)害化或綜合利用。生物處理方法包括好氧處理、厭氧處理和兼厭氧處理。與化學(xué)處理方法相比，生物處理在經(jīng)濟上一般比較便宜應用普遍但處理過(guò)程所需時(shí)間長(cháng)，處理效率不夠穩定。
4、熱處理：熱處理是通過(guò)高溫破和改變固體廢物組成和結構，同時(shí)達到減容、無(wú)害化或綜合利用的目的。其方法包括焚化、熱解、濕式氧化以及焙燒、燒結等。熱值較高或毒較大的廢物采用焚燒處理工藝進(jìn)行無(wú)害化處理，并回收焚燒余熱用于綜合利用和物化處理以及職工洗浴、生活等，減少處理成本和能源的浪費。
5、固化處理：固化處理是采用固化基材將廢物固定或包覆，以降低其對環(huán)境的危害，是一種較安全地運輸和處置廢物的處理過(guò)程，主要用于有害廢物和放射廢物，固化體的容積遠比原廢物的容積大。
6、各種處理方法都有其優(yōu)缺點(diǎn)和對不同廢物的適用，由于各危險廢物所含組分、質(zhì)不同很難有統一模式。針對各廢物的特可選用適用強的處理方法

線(xiàn)路板的構造，線(xiàn)路板金屬材料主要是銅，還有一些都是延長(cháng)性材料，都是韌性比較高的。非金屬材料主要是玻璃纖維和樹(shù)脂。廢印刷電路板屬危廢，其處理需排放達標的電路板回收設備處理，經(jīng)破碎后通過(guò)重力和靜電分離方式可實(shí)現銅及其他金屬材料與非金屬材料的有效分離。
環(huán)保電路板回收設備處理廢棄線(xiàn)路板流程：由輸送機把電路板送入撕碎破碎一體機，把電路板進(jìn)行撕碎至3-5公分，再直接落入破碎機；破碎過(guò)的顆粒達到1-2公分，再由送料螺旋送入磨粉機進(jìn)行磨粉；磨粉機屬于一體式水冷卻磨粉，在機器正常溫度的情況下進(jìn)行磨粉，目數達到50-80目；磨粉機自帶分級篩分機，在磨粉過(guò)程中達到要求目數的線(xiàn)路板粉進(jìn)入下一環(huán)節，達不到要求的再次循環(huán)。50-80目的線(xiàn)路板粉料進(jìn)入下一環(huán)節風(fēng)力比重分離機，按照銅粉與樹(shù)脂纖維粉的比重進(jìn)行初級分離，可以分離出70%左右的金屬粉末；比重分離機分離出的粉料及上抽風(fēng)抽走的粉料進(jìn)入脈沖除塵器，脈沖除塵器卸出的粉料里面含有少量銅粉，再由風(fēng)力上料機送入高壓靜電分離設備進(jìn)行一步分離。