要求全自動(dòng)絲印機設備經(jīng)過(guò)長(cháng)期使用還能保持其原有的精度，即機器具有較長(cháng)的使用壽命，這對國家和企業(yè)都具有重要的經(jīng)濟意義。要做到這一點(diǎn)，應合理選用零件材料和熱處理工藝，以零件的耐磨性；為提高傳動(dòng)系統的運動(dòng)精度，各配合表面應有合理的幾體形狀精度以及良好的配合間隙和潤滑裝置等。

油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著(zhù)在一定范圍之內，印刷過(guò)程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線(xiàn)接觸，接觸線(xiàn)隨刮板移動(dòng)而移動(dòng)，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過(guò)自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個(gè)反作用力稱(chēng)為回彈力。

刮刀磨損后需修磨再運用，修磨分為手工修磨和機械修磨。一般來(lái)說(shuō)，手工修磨時(shí)，會(huì )由于刮刀的角度與壓力不安穩而影響修磨的效果，為了刀刃的平直，一般可在一塊平整的木板上貼上砂 紙，并沿研磨方向立一塊與磨板垂直的壁板。而機械修磨的刮刀質(zhì)量均勻安穩，要好于手工修磨。在實(shí)踐生產(chǎn)中對修磨后的刮刀也應檢查。

對油墨吸收力較大的布、紙和軟質(zhì)塑料類(lèi)等承印物表面較軟的物體對印刷間隙值的要求就不那么嚴格。通常精度要求較高的印刷品在印刷時(shí)要求間隙值在 l一3毫米之間。對普通印刷品其間隙可為2—6毫米。曲面印刷時(shí)間隙值要小一些，而平面印刷時(shí)間隙值要大一些。

造成模版污染的主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網(wǎng)眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時(shí)，其原因是調墨過(guò)稀或過(guò)稠。應該在調墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時(shí)，應努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽(yáng)光照射。

引起油墨變干的后一個(gè)原因是刮墨板設置不當或者已被磨損，以高網(wǎng)線(xiàn)數印刷層次細微的圖像時(shí)，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會(huì )發(fā)生變形或被磨損，周過(guò)的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過(guò)網(wǎng)孔，如果這一問(wèn)題得不到及時(shí)解決，油墨就會(huì )干固在網(wǎng)孔內。為避免出現上述問(wèn)題，應定期翻轉刮墨板以延長(cháng)其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。