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1.相同功率的機器,注射速度可進(jìn)步25%以上,更適應薄壁精密注射要求。由于普通PQ系統功率計算以保壓狀態(tài)為標準,比例變量泵系統在這一動(dòng)作時(shí)功率消耗很低,因而油泵排量可加大25%以上。
2.比例變量泵系統具有良好的自適應性,其輸出的壓力和流量能夠與負載需求相一致,解決了節流調速系統的流量不適應和壓力不適應題目,能量損耗大大減少,系統效率進(jìn)步,節能效果十分明顯,與普通定量泵PQ比例閥系統相比較,可節電25~45%。
3.液壓系統污染度水平降低,系統故障明顯減少,運動(dòng)穩定性大大進(jìn)步,液壓油使用時(shí)間比常規系統延長(cháng)3年以上
如何降低注塑機機械手的生產(chǎn)誤差?
現在很多機械生產(chǎn)廠(chǎng)家,都在選擇用注塑機機械手作為主要生產(chǎn)方式,但在生產(chǎn)中使用自動(dòng)化機械手能夠提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量以及在降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本都大有提高,在生產(chǎn)中注塑機機械手能否準確地工作,實(shí)際上是一個(gè)三維空間的定位問(wèn)題,是若干線(xiàn)量和角量定位的組合。在許多較簡(jiǎn)單情況下,單個(gè)量值可能是主要的。影響單個(gè)線(xiàn)量或角量定位誤差的因素如下:
如何降低注塑機機械手的生產(chǎn)誤差?
注塑機定位方式——不同的定位方式影響因素不同。如機械擋塊定位時(shí),定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān)。
注塑機定位速度——定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時(shí),耗散的運動(dòng)部件的能量不同。通常,為減小定位誤差應合理控制定位速度,如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率,控制驅動(dòng)系統使運動(dòng)部件適時(shí)減速。
注塑機精度——機械手的制造精度和安裝調速精度對定位精度有直接影響。
注塑機剛度——機械手本身的結構剛度和接觸剛度低時(shí),因易產(chǎn)生振動(dòng),定位精度一般較低。
運動(dòng)件的重量——運動(dòng)件的重量包括機械手本身的重量和被抓物的重量。運動(dòng)件重量的變化對定位精度影響較大。通常,運動(dòng)件重量增加時(shí),定位精度降低。因此,設計時(shí)不僅要減小運動(dòng)部件本身的重量,而且要考慮工作時(shí)抓重變化的影響。
驅動(dòng)源——液壓、氣壓的壓力波動(dòng)及電壓、油溫、氣溫的波動(dòng)都會(huì )影響機械手的重復定位精度。因此,采用必要的穩壓及調節油溫措施。如用蓄能器穩定油壓,用加熱器或冷卻器控制油溫,低速時(shí),用溫度、壓力補償流量控制閥控制。
注塑機控制系統——開(kāi)關(guān)控制、電液比例控制和伺服控制的位置控制精度是個(gè)不相同的。這不僅是因為各種控制元件的精度和靈敏度不同,而且也與位置反饋裝置的有無(wú)有關(guān)。
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修理電動(dòng)機過(guò)后要注意什么問(wèn)題?
電動(dòng)機修理過(guò)后,需要做一些常規的檢查,檢查合格后方可正常使用,那么應注意哪些細節問(wèn)題呢?下面就來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹一下修理電動(dòng)機過(guò)后要注意的問(wèn)題:
修理電動(dòng)機過(guò)后要注意什么問(wèn)題?
(1)檢查修理電動(dòng)機過(guò)后要注意什么問(wèn)題本體各部件安裝是否正確、到位,各部件配合是否完好,緊固、連接是否牢靠。
(2)檢查修理電動(dòng)機過(guò)后要注意什么問(wèn)題換向器和發(fā)電機集電環(huán)表面是否清潔,電刷是否,刷握彈簧的壓力是否均勻,有無(wú)卡澀現象。
(3)檢查修理電動(dòng)機過(guò)后要注意什么問(wèn)題冷卻系統的冷卻器及各種輔機安裝是否,風(fēng)道是否嚴密,冷卻器內的空氣應排盡。
(4)檢查控制、信號和保安系統裝置是否安裝完畢,并經(jīng)試驗表明都處于良好狀態(tài)。檢查出線(xiàn)線(xiàn)路與配電盤(pán)(板)的連接是否規范。
檢查完修理電動(dòng)機過(guò)后要注意什么問(wèn)題這些細節方面問(wèn)題后,才能開(kāi)始正常啟動(dòng)工作,如有突發(fā)情況出現時(shí),我們應時(shí)間關(guān)掉電機,進(jìn)行再進(jìn)一步的細心檢查,保護好電機,讓它正常的運轉,定期檢查維修,延長(cháng)電機的使用壽命,讓電機長(cháng)期穩定的為我們工作。
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