板鏈式裝配流水線(xiàn)

特點(diǎn)：承載的產(chǎn)品比較重，和生產(chǎn)線(xiàn)同步運行，可以實(shí)現產(chǎn)品的爬坡；生產(chǎn)的節拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實(shí)現產(chǎn)品的平穩輸送。

滾筒生產(chǎn)線(xiàn)結構簡(jiǎn)略，主要由機架、滾筒、驅動(dòng)設備、傳動(dòng)設備、電氣控制設備、附件等組成。滾筒運送結構簡(jiǎn)略。滾筒運送機是一種連續的運送設備，在兩邊結構之間放置多個(gè)輥子，主要用于規矩形狀或平直底部的成件物品、托盤(pán)等具有一定規矩形狀或直底的制品。

滑板分裝流水線(xiàn)裝配工藝就是將分裝再次組合成小流水線(xiàn)式裝配，通過(guò)滑板式分裝，可以將大部分導線(xiàn)和護套預裝配完，節省流水線(xiàn)上布線(xiàn)和穿線(xiàn)工位的工作量，一起削減了流水線(xiàn)板上穿線(xiàn)數量?；迨椒盅b是指每個(gè)分裝工位的操作板（操作板下一般會(huì )裝置4個(gè)小輪）會(huì )按照一定的軌跡次序循環(huán)移動(dòng)，然后組成一個(gè)小流水線(xiàn)。由于操作板的制造類(lèi)似滑板，因而簡(jiǎn)稱(chēng)為滑板式分裝。

流水線(xiàn)動(dòng)力部分的主要組成為：馬達、齒輪減速箱、手動(dòng)變速器、變頻器、機架機座和電器等組成。馬達部分主要就是功率大小，生產(chǎn)廠(chǎng)家選購流水線(xiàn)時(shí)應根據線(xiàn)體的長(cháng)短、輸送帶的寬窄、工件密度及大小等情況來(lái)配置。而手動(dòng)變速器、變頻器為選購流水線(xiàn)時(shí)的配件選擇。兩者只用一個(gè)就可以了。手動(dòng)變速器比較經(jīng)濟，和變頻器相比主要缺點(diǎn)就是：噪音大、變速范圍小、由手動(dòng)去作機械式調整。

機械自動(dòng)化這是機械化、電氣化與自動(dòng)控制相結合的結果，處理的對象是離散工件。早期的機械制造自動(dòng)化是采用機械或電氣部件的單機自動(dòng)化或是簡(jiǎn)單的自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。20世紀60年代以后，由于電子計算機的應用，出現了數控機床、加工中心、機器人、計算機輔助設計、計算機輔助制造、自動(dòng)化倉庫等。研制出適應多品種、小批量生產(chǎn)型式的柔性制造系統（FMS）。提高工業(yè)效率、減少成本，為中國現代工業(yè)的發(fā)展做出了的貢獻。

U型線(xiàn)大的優(yōu)點(diǎn)是，操作工能夠在生產(chǎn)線(xiàn)中處理多個(gè)工序——不僅可以處理相鄰的工序，而且可以處理“另一邊”的工序。因此，這種類(lèi)型的線(xiàn)非常適合多機器、多設備線(xiàn)。另一個(gè)好處是，一個(gè)工人可以同時(shí)照顧一條生產(chǎn)線(xiàn)的開(kāi)始和結束，首尾相顧。一旦某一生產(chǎn)環(huán)節出現停頓，尾部無(wú)成品產(chǎn)出，這名工人在首部就馬上停止新半成品的輸入，然后去處理發(fā)生問(wèn)題的工序。這樣，不僅可以減少線(xiàn)邊庫存，而且故障和其他問(wèn)題會(huì )比其他類(lèi)型的生產(chǎn)線(xiàn)更快地得到修復。