電除塵設備內部主要有電暈極（陰極）、收塵極（陽(yáng)極）及振打系統組成。當電除塵設備通電后，電暈極與收塵極間形成電場(chǎng)，煙氣粉塵進(jìn)入除塵設備后在電場(chǎng)作用下發(fā)生電離，荷電后的粉塵逐向收塵極和電暈極。通過(guò)對這兩極的振打，粉塵落入灰斗達到收塵目的。

目前靜電除塵設備供電電源普遍采用工頻可控硅電源。其電路結構是兩相工頻電源經(jīng)過(guò)可控硅移相控制幅度后送整流變壓器升壓整流后形成100Hz的脈動(dòng)電流送除塵器。高頻電源是把三相工頻電源通過(guò)整流形成直流電，通過(guò)逆變電路形成高頻交流電，再經(jīng)整流變壓器升壓整流后形成高頻脈動(dòng)電流送除塵設備，其工作頻率在20kHz左右。

濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設定程序打開(kāi)電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間按次序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

靜電除塵器在剛開(kāi)始使用的階段一般運行非常，但是隨著(zhù)使用年數的增加，盡管采用恰當的維護手段，它的運行效率還是會(huì )逐漸地下降。由于家對煙塵排放標準的要求越來(lái)越高，對于現存的靜電除塵器，要達到新的排放標準則進(jìn)行技術(shù)改造。因此，效果更好除塵的布袋式除塵器成為選，其主要原因就是為了降低排放濃度。

靜電除塵是將含塵氣體通過(guò)強電場(chǎng)，使粉塵顆粒帶電，在其通過(guò)除塵電極時(shí)，帶正/負電荷的微粒分別被負/正電極板吸附，從而去除氣體中的粉塵。靜電除塵器除塵效率較高，但其除塵效率受粉塵比電阻的影響很大，易導致除塵效率不穩定。20世紀90年代以后，靜電除塵器在火力發(fā)電、水泥窯等高溫、大煙氣量、工況較復雜的煙塵污染治理中應用廣泛。

袋式除塵器是利用纖維濾料捕集含塵氣體中的固體顆粒物，形成過(guò)濾塵餅，并通過(guò)過(guò)濾塵餅進(jìn)一步過(guò)濾微細塵粒，以達到除塵的目的。袋式除塵技術(shù)可以穩定地達到很高的除塵效率，粉塵排放量可以達到5mg/m3以?xún)?，且除塵效率不受粉塵比電阻等粉塵特性的影響。一般來(lái)說(shuō)，粒徑小于10微米的粉塵（即可吸入顆粒物）對人類(lèi)健康影響較大，袋式除塵器對可吸入顆粒物具有很高的分離效率。袋式除塵器在處理常溫煙氣（＜120℃）污染中應用范圍逐步擴大，隨著(zhù)耐高溫濾料及脈沖清灰等技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，袋式除塵器憑借的除塵性能，在處理高溫、高濃度煙氣治理領(lǐng)域中得到越來(lái)越廣泛的應用。