該機為雙錐形回轉缸體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入蒸汽進(jìn)行加熱，熱量 通過(guò)罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸收后，蒸發(fā)的水汽通過(guò)真空泵經(jīng)過(guò)真空排氣管 被排出。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷上下，左右翻動(dòng)，故加快了干燥速度，提高干燥速度，達到均勻干燥的目的。本機適用于醫藥，食品，化工等行業(yè)的粉，粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：不能接觸高溫的物料。 容易氧化，有危險的物料。需回收溶劑和有毒的物料。要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料。對結晶體有要求的物料。

雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物科不斷的上下、內外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

由于物料隨抄板升舉而又落下，使物料的暴露面積很大，與熱空氣接觸面積又不斷理新，熱空氣進(jìn)口至出口穿越的距離僅為筒體直徑，使顆粒內部遷移到表面的濕分迅速汽化及時(shí)排出。因而干燥速率高，干燥均勻。油加熱時(shí)，采用自動(dòng)恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20-160℃之間，溫度±2℃以?xún)?。熱，比一般烘箱提?倍以上。間接加熱，物料不會(huì )被污染，符合“要求。設備維修操作簡(jiǎn)便，易清洗。不足之處：此類(lèi)干燥器在裝卸料的時(shí)候不是特別便捷。

玻璃干燥機，圖案豐富的彩晶玻璃是現代家裝中熱門(mén)的一款建材，圖案效果逼真效果程度是其它藝術(shù)玻璃無(wú)法相比的。通常彩晶玻璃的制作工藝主要有清洗、上色、干燥三大工藝，而“干燥”工藝更是核心中的核心。傳統的干燥工藝常采用“加熱管”或“天然氣”，這樣的加熱方式，不僅耗能，而且干燥效果不好，產(chǎn)品品質(zhì)更是無(wú)法，用于玻璃干燥的玻璃干燥機能干燥效果同時(shí)實(shí)現能耗的節約。

此設備的配套裝備有真空系統、溶媒回收系統、清洗滅菌系統等。由于此設備操作簡(jiǎn)單間歇生產(chǎn)易于調節、可以進(jìn)行在線(xiàn)清洗和在線(xiàn)滅菌，因此成為中小型抗生素原料藥企業(yè)的干燥器，像青霉素、潔霉素、金霉素、咖啡因等都可選用。設備選擇時(shí)主要考慮兩個(gè)中空軸的同心度和空心軸的密封問(wèn)題，為設備運轉平穩，同心度要求軸端跳動(dòng)量小于0.01mm，空心軸的密封效果主要是防止潤滑劑或填料污染藥品。

傳統加熱方式先對空氣加熱，然后由空氣將熱源傳導給被加熱物體，對被加熱物體是“由表及里”慢慢滲透的傳導方式，玻璃烘干機的中波加熱方式是“表里合一，表里如一”的加熱方式，使被加熱物體內部分子或原子發(fā)生振動(dòng)產(chǎn)生的摩檫熱。玻璃烘干機與傳統烘干機烘干方式不同

雙錐回轉真空干燥機(力度干燥)內部結構簡(jiǎn)單，清掃容易，出料完全，操作簡(jiǎn)便，能降低勞動(dòng)強度，改善工作環(huán)境。同時(shí)由于容器本機回轉時(shí)物料亦翻動(dòng)，而壁上不積料，故傳熱系數較高，干燥速率大，不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好，可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥，符合藥品行業(yè)“管理規范的要求

壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會(huì )凝結成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統。冷凍干燥機的制冷系統屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統，制冷劑在系統中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。

流化床干燥還經(jīng)常用于組合干燥中等教育和高等教育。實(shí)行普通振動(dòng)流化床說(shuō)，振動(dòng)流化床。有一個(gè)流動(dòng)的振動(dòng)的振動(dòng)源可分為兩類(lèi)：一為振動(dòng)電機驅動(dòng)，其他為普通電機通過(guò)激振箱產(chǎn)生振動(dòng)，使彈簧。振動(dòng)時(shí)，床的大小，后者更好。流化床噴霧造粒干燥機的過(guò)程中，流態(tài)化技術(shù)，霧化技術(shù)和干燥的有機結合三個(gè)。它是將霧化噴淋液體進(jìn)入流化床的種子，所以種子繼續增長(cháng)和干燥，以達到所需的規模，時(shí)間以外的彈射器。該器件小型和大型的生產(chǎn)能力，可創(chuàng )造大顆粒。該設備的工業(yè)應用已日益增加。