Poly(vinylidene fluoride)，英文縮寫(xiě)PVDF，主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯與其他少量含氟乙烯基單體的共聚物，它兼具氟樹(shù)脂和通用樹(shù)脂的特性，除具有良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線(xiàn)輻射性能外，還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能，是含氟塑料中產(chǎn)量第二位的大產(chǎn)品，全球年產(chǎn)能超過(guò)5.3萬(wàn)噸。

化學(xué)結構中以氟一碳化合鍵結合，這種具有短鍵性質(zhì)的結構與氫離子形成穩定牢固的結合．因而氟碳涂料具有特異的物理化學(xué)性能，不但有很強的耐磨性和抗沖擊性能，而且在極端嚴酷與惡劣的環(huán)境中有很高的抗褪色性與抗紫外線(xiàn)性能。

但是使用PVDF膜前，一定要先用無(wú)水甲醇預處理，再在transfer buffer中平衡好才可以使用（PVDF膜用甲醇泡的目的是為了活化PVDF膜上面的正電基團，使它更容易跟帶負電的蛋白質(zhì)結合）。經(jīng)過(guò)預處理的PVDF膜在轉膜時(shí)，可以使用不含甲醇的transfer buffer。而使用NC膜時(shí)，有的需要用無(wú)水甲醇處理，有的則不必，直接用transfer buffer平衡好就可以了。
磷酸鐵鋰電池中用丙酮溶解PVDF(聚偏氟乙烯)時(shí)效果不好。

PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有強韌性、低摩擦系數、耐腐蝕性強、耐老化性、耐氣候，耐輻照性能好等特點(diǎn)。
特性：
1、可射出及押出之氟化樹(shù)脂（俗稱(chēng)熱可塑性鐵氟龍）。
2、之耐化學(xué)特性。
3、耐磨，高機械強度及韌度。
4、耐候，抗紫外線(xiàn)及核射線(xiàn)。
5、耐熱性佳并有高介電強度。
用途：耐化學(xué)性之零件、電線(xiàn)電纜等。
成型條件：干燥：原裝包不須干燥
射出溫度：180～230℃
模溫：60～90℃
押出溫度：180～265℃
模頭：66～140℃

PVDF是氟碳涂料主要原料之一，以其為原料制備的氟碳涂料已經(jīng)發(fā)展到第六代，由于PVDF樹(shù)脂具有的耐候性，可在戶(hù)外長(cháng)期使用，無(wú)需保養，該類(lèi)涂料被廣泛應用于發(fā)電站、機場(chǎng)、高速公路、高層建筑等。另外PVDF樹(shù)脂還可以與其他樹(shù)脂共混改性，如PVDF與ABS樹(shù)脂共混得到復合材料，已經(jīng)廣泛應用于建筑、汽車(chē)裝飾、家電外殼等。

擠塑 高分子量級的PVDF的熔融強度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，根據所使用的設備和加工的制品形狀，溫度控制在210~290攝氏度之間，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，嚴格控制溫度不能使溫度長(cháng)期超過(guò)其熔融溫度。擠塑成型設備可選用一般螺桿擠塑機。

模塑成型 一般先將PVDF粒料放在烘箱或預熱爐中預熱，預熱溫度215~235攝氏度，然后將預熱好的物料加到事先預熱好的180~195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓時(shí)間視熔融和流動(dòng)所需時(shí)間而定。厚壁制品保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免制品產(chǎn)生真空氣泡或發(fā)生變形。

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