5L防爆油漆灌裝機
液體灌裝機是一種自動(dòng)化程度及高的包裝設備，其主要功能是將物料自動(dòng)灌裝成預定的重量。液體灌裝機在灌裝過(guò)程中可以避免物料溢出，大程度地防止物料本身對環(huán)境的污染，從而對操作人員進(jìn)行有效地勞動(dòng)保護。其系統工作穩定可靠，操作簡(jiǎn)便，稱(chēng)量準確，重量數據可通過(guò)儀表給人機界面、計算機等其他外接設備。灌裝機主要由噴槍裝置、系統控制部分、稱(chēng)重系統、灌裝架臺、輸送設備等組成。
功能特點(diǎn)
◆兩段灌裝設計提高灌裝精度
◆與原料接觸面全不銹鋼設計
◆操作方便簡(jiǎn)單易學(xué)
◆各種操作流程聯(lián)鎖控制安全
◆的滴油杯設計可以有效減少滴漏現象
◆的集氣罩設計可以有效的減少廢氣對環(huán)境的污染
◆儀表有多達10種不同的重量設定和儲存功能
◆對孔保護防止噴槍下降時(shí)對桶口造成損壞
◆噴槍及管路連接口均采用快接頭方便快速清洗及更換

油漆灌裝機用途:
大桶液體定量灌裝機主要用于化工原料的定量自動(dòng)灌裝，特別適用于化工行業(yè)油料的自動(dòng)定量灌裝，也適用于食品、制藥行業(yè)乳液類(lèi)物料自動(dòng)定量灌裝，例如：油性可燃劑、油墨、硅；水性油漆、油性油漆、涂料、潤滑油、瀝青、苯酚、丙酮、酒精及其它爆炸性化學(xué)產(chǎn)品（用戶(hù)提供物料樣品和部分特性參數）。
1、性能特點(diǎn):
本產(chǎn)品是程序控制，機、電、氣一體化的智能產(chǎn)品，具有如下特點(diǎn)。
2、秤量誤差小，靜態(tài)誤差0.13%，動(dòng)態(tài)誤差0.25%。
3、能與控制室計算機聯(lián)網(wǎng)（用戶(hù)選用），實(shí)現現代化管理。
4、具有故障報警提示顯示。
5、安裝靈活方便，占地面積小。

自動(dòng)化設備在灌裝機械方面，我們針對每個(gè)行業(yè)的特點(diǎn)，為您量身定做適合您自己的稱(chēng)重設備。在為各行各業(yè)提供稱(chēng)重服務(wù)的過(guò)程中，我們不斷累積經(jīng)驗，不斷推出新的產(chǎn)品，來(lái)幫助您優(yōu)化操作流程，提高工作效率和利潤。
涂料灌裝機，油漆灌裝機，油墨灌裝機適用產(chǎn)品：涂料、油墨、油漆、瀝青、膩子、真石漆、膠水、潤滑油、石油化工、精細化工及其它液體，流體，膏體等產(chǎn)品定量包裝機。
用途及性能
適用產(chǎn)品：涂料、油墨、油漆、瀝青、膩子、真石漆、膠水、潤滑油、石油化工、精細化工及其它液體，流體，膏體等產(chǎn)品定量灌裝。
主要用于馬口鐵桶、塑料桶的定量灌裝，也實(shí)用于食品、制藥、化工等多種行業(yè)液體類(lèi)物料的自動(dòng)灌裝。例：潤滑油、食用油、酒精、消毒劑、油墨、化工顏料、涂料等
1、 產(chǎn)品結構
本機由供料系統、稱(chēng)重系統、封蓋系統、機架、氣動(dòng)控制系統四部分組成。
供料機構由電磁閥分別通過(guò)汽缸執行快速和慢速給料。
稱(chēng)重系統：稱(chēng)重支架、傳感器和稱(chēng)重平臺組成。
稱(chēng)重平臺通過(guò)傳感器直接與機架連接。
灌裝嘴高低可通過(guò)松開(kāi)松緊夾塊上的內六角螺栓移至所需位置旋緊內六角螺栓進(jìn)行調節。潛入式灌嘴可伸入容器內灌裝,已避免物料飛濺。
2、用途及性能
主要用于馬口鐵桶、塑料桶的定量灌裝，也實(shí)用于食品、制藥、化工等多種行業(yè)液體類(lèi)物料的自動(dòng)灌裝。例：潤滑油、食用油、酒精、消毒劑、油墨、化工顏料、涂料等；

半自動(dòng)涂料灌裝機油漆灌裝機稱(chēng)重壓蓋機產(chǎn)品介紹
半自動(dòng)灌裝機是為了就適應小批量、多品種產(chǎn)品包裝需求的；單元實(shí)現自動(dòng)計量灌裝、自動(dòng)壓蓋，其他動(dòng)作有人工操作，減少企業(yè)設備投資，滿(mǎn)足計量精度的要求；
適用于多種行業(yè)各類(lèi)液體、膏體的定量灌裝、封蓋。例：石油化工原料、潤滑油、油脂、涂料、油墨、膠水、瀝青、日用化工、食品原料、食用油、添加劑、香精、制藥原料、乳業(yè)等等。
產(chǎn)品功能：定量灌裝、自動(dòng)壓蓋、防滴漏裝置
控制類(lèi)型：稱(chēng)重計量，可調節灌裝量，
攪拌形式：自動(dòng)灌裝、自動(dòng)壓蓋、人工上桶、人工上蓋、
應用行業(yè)：油漆、涂料、油墨、日用化工、農醫藥、各類(lèi)油脂
適用物料：油漆、涂料、化妝品、化學(xué)品、膠水、潤滑油、食品、醫藥、添加劑等等
半自動(dòng)涂料灌裝機油漆灌裝機稱(chēng)重壓蓋機主要特點(diǎn)
1、人工理桶、取桶，減少設備投入，滿(mǎn)足小批量生產(chǎn)的需求。
2、自動(dòng)灌裝裝置設有自動(dòng)計量器（電子秤梅特勒.托利多），精度達到0.25%，操作人員根據包裝物提前設定灌裝量，人工按鈕，灌裝機按照計量標準通過(guò)灌裝頭將物料灌裝到包裝桶里。準確快捷，沒(méi)有浪費，更不會(huì )污染環(huán)境。灌裝好桶將經(jīng)過(guò)軌道（可選人工和動(dòng)力）傳輸到下一個(gè)環(huán)節。
a.、稱(chēng)重數值在線(xiàn)顯示，可設置凈重/毛重二種灌裝方式（含桶重/不含桶重）
b.、灌裝速度先快速，后慢速，快給料產(chǎn)量，慢給料精度；
c.、灌裝量5-50任意可調；
d.、可配物料緩沖料斗容積300L，材質(zhì)SUS304或316L。
e.、灌裝頭、管道采用快裝結構，清洗方便。
3、人工上蓋、機械氣動(dòng)壓蓋，蓋好蓋子的桶，輸送到壓蓋機工位（有桶的定位卡槽），人工按鈕，壓蓋機會(huì )自動(dòng)將桶蓋壓緊封口。
4、堆垛機可選配，壓好蓋子的包裝桶，經(jīng)軌道輸送到自動(dòng)堆碼垛機工位，堆垛機通過(guò)機械手，將裝滿(mǎn)物料的包裝桶提起放置到固定的托盤(pán)內。

關(guān)西油漆施工中常見(jiàn)問(wèn)題及對策：
一、膩子裂紋?

（一）現象?
膩子干燥后出現裂紋，導致孔膠漆龜裂。?
（二）原因?
1、膩子中大白粉、滑石粉比例高，膠類(lèi)比例過(guò)低，使膩子粘性小。?
2、一次涂刮膩子太厚或不均勻。?
3、基層處理不干凈，坑凹處灰塵、雜物未清理干凈，膩子不能生根。?
（三）措施?
1、調膩子時(shí)，稠度適中，膠液可略多。?
2、基層清理干凈?？影继幙上韧恳槐檎辰Y液，空洞較大，分層刮膩子。?
3、刮膩子操作要均勻，每次不可太厚。?
二、涂洋漆膜表面粗糙?
（一）現象?
漆膜表面不平，有砂粒狀凸起或有小氣泡。?
（二）原因?
1、涂料質(zhì)量不高，或調配中添加顏料過(guò)多，顆粒過(guò)大，甚至混有雜物。?
2、漆桶、刷子或噴槍不干凈。?
3、調配油漆時(shí)氣溫低，漆風(fēng)氣泡沒(méi)有完全散開(kāi)排出。?
4、施工環(huán)境臟，有灰塵、風(fēng)沙粘到刷子、油漆、漆膜上。?
5、涂刷物體的表面未清理干凈。?
（三）措施?
1、選擇質(zhì)量好的涂料，調配中加入的顏料等要碾碎、過(guò)篩。?
2、漆桶、刷子或噴槍用完后及時(shí)清理干凈，用前檢查，有殘留物先清理干凈。?
3、油漆施工前清理施工環(huán)境，保持無(wú)灰塵，無(wú)風(fēng)沙的環(huán)境，并清理干凈涂刷物體。
三、漆膜起皺?
（一）現象?
漆膜表面有條紋。?
（二）原因?
1、涂料質(zhì)量差，催干劑過(guò)多，溶劑揮發(fā)太快。?
2、油漆太稠，涂刷過(guò)厚或不均勻。?
3、環(huán)境的溫度過(guò)高。?
（三）措施?
1、選用合格涂料，不得隨意加入催干劑，嚴格控制涂料稠度。?
2、涂刷要均勻，厚薄一致。
四、涂刷清漆后，木紋不清晰?
（一）現象?
木紋色澤深淺不一，木紋模糊。?
（二）原因?
1、油漆存放時(shí)間太長(cháng)，顏料沉淀，上淺下深操作時(shí)沒(méi)有攪拌均勻。?
2、沒(méi)有使用同種木材，產(chǎn)生有著(zhù)色深淺不同。?
3、涂刷操作不規范。?
（三）措施?
1、油漆使用前充分攪拌，均勻一致。?
2、不同種木材采用不同處理方式和涂刷方法，達到色調統一的效果。?
3、涂刷操作規范。
五、涂料混用?
（一）現象?
一是涂料任意用于不同基層，二是涂料中任意加水或不相容的溶劑。?
（二）原因?
不掌握涂料的技術(shù)性能特點(diǎn)。

我公司回收：
1、油漆：環(huán)氧油漆、油漆、瘁油漆、聚酯油漆、聚氨酯油漆、硝基油漆、氟碳漆、乳膠漆、船舶油漆、汽車(chē)油漆、鋼結構防腐漆、金屬漆、家具漆、木器漆、彩鋼瓦油漆、UV油漆、防污漆、地坪漆、PU清漆、塑料塑膠油漆、道路標線(xiàn)漆等各種過(guò)期庫存廢舊油漆。
2、鈦類(lèi)：銳鈦型鈦、金紅石型鈦、美國杜邦鈦、龍蟒鈦等。
3、石蠟類(lèi)：氯化石蠟、微晶石蠟、石蠟、半精煉石蠟、全精煉石蠟、特種蠟、聚蠟、巴西棕櫚蠟、蒙旦蠟、EVA蠟、蠟粉、蜂蠟、橡膠防護蠟、南非沙索蠟、AKD蠟、蠟燭原料、大豆蠟等。
4、塑料及橡膠助劑：DCP、三氧化二銻、三鹽、二鹽、劑、劑、加工助劑、增塑劑、增韌劑DOP、成核劑、熒光增白劑、抗氧劑、紫外光吸收劑、抗靜電劑、開(kāi)口劑、?稀釋劑、?發(fā)泡劑、阻燃劑、橡膠促進(jìn)劑、橡膠防老劑、氧化鋅等。
4、電鍍化學(xué)類(lèi)：氯化亞錫、硫酸亞錫、鋅粉、硒粉、氧化亞銅、氨基磺酸鎳、硫酸銅、硫酸鎳、硫酸鈷、氧化鈷、氧化鎳、氧化銅、硝酸銀、硝酸鎳、硝酸銅、鉬酸鈉、鈉酸銨、鎢酸鈉、鎢酸鈣、錫酸鈉、氯化鎳、氯化銅、氯化鋅、氯化亞銅、碘化亞銅、碘化鉀、碘化鈉、精碘、碘酸鈉、提鋰、醋酸銅、醋酸鎳、提鎳、提銅、溴化鈉、溴化鋰、溴化銅、堿式提銅等。
5、聚醚類(lèi)：聚醚、聚醚多元醇、聚氨酯組合料、聚氨酯AB料、聚氨酯發(fā)泡劑、聚氨酯黑白料、組合聚醚、MDI、TDI、異、多異、聚醚組合料、聚醚黑白料、聚醚發(fā)泡劑、聚醚AB料等。