該材料不引燃，可阻止火焰的擴散。它具有優(yōu)良的耐磨性，摩擦系數較低，從低溫到392F均可使用。該材料可制成用于擠塑和模塑的粒狀產(chǎn)品，用作流化床和靜電涂飾的粉末，也可制成水分散液。半成品有膜、板。棒和單纖維。美國市場(chǎng)經(jīng)銷(xiāo)的FEP有DUIPont公司的 Teflon牌、Daikin公司的Neoflo牌、Hoechst Celanese公司的IHoustaflow牌。其主要的用途是用于制作管和化學(xué)設備的內襯、滾筒的面層及各種電線(xiàn)和電纜，如飛機掛鉤線(xiàn)、增壓電纜、報警電纜、扁形電纜和油井測井電纜。FEP膜已見(jiàn)用作太陽(yáng)能收集器的薄涂層。

F－46樹(shù)脂和聚四氟乙丙烯一樣，也是完全氟化的結構，不同的是聚四氟乙烯主鏈的部分氟原子被三氟甲基（－CF3）所取代，結構式如下：
由此可見(jiàn)，F－46樹(shù)脂和聚四氟乙烯雖都由碳氟元素組成，碳鏈周?chē)耆环影鼑?zhù)，但F－46其大分子的主鏈上有分支和側鏈。這種結構上的差別對于材料在長(cháng)期應力下的溫度范圍上限來(lái)看，無(wú)很大影響，F－46的上限溫度為200℃，而聚四氟乙烯的高使用溫度是260℃。但是，這種結構上的差別，卻使F－46樹(shù)脂具有相當確定的熔點(diǎn)，并可用一般的熱塑性加工方法成型加工，使加工工藝大為簡(jiǎn)化。這是聚四氟乙烯所不具備的。這便是用六氟丙烯改性聚四氟乙烯的主要目的。

物理性能
F－46樹(shù)脂的分子量測定，當前尚無(wú)可行的方法。但它在380℃時(shí)的熔融粘度要比聚四氟乙烯低，為103－104Pa．s?？梢?jiàn)F－46的分子量比聚四氟乙烯低得多。
F－46的熔點(diǎn)隨共聚體的組分不同而有一定的差異，共聚體中六氟丙烯的含量的增加時(shí)，熔點(diǎn)變低。按差熱分析法所測得的結果，國產(chǎn)F－46樹(shù)脂的熔點(diǎn)大多在250－270℃之間，比聚四氟乙烯低。
F－46樹(shù)脂是一種結晶性高聚物，結晶度比聚四氟乙烯低一些，當F－46熔體緩慢冷卻到晶體熔點(diǎn)以下溫度時(shí)，大分子重行結晶，結晶度在50%－60%之間；當熔體以淬火方式迅速冷卻時(shí)，結晶度較小，在40%－50%之間。F－46的晶體結構形態(tài)，均為球晶結構，并隨樹(shù)脂和加工成型溫度及熱處理方式的不同而有一定的差異。

電絕緣性能
F－46的電絕緣性能和聚四氟乙烯十分相近。它的介電系數從深冷到高工作溫度，從50Hz到1010Hz頻的廣闊范圍內幾乎不變，并且很低，僅2．1左右。介質(zhì)損耗角正切隨頻率的變化則有些變化，但隨溫度變化不大。
F－46樹(shù)脂的體積電阻率很高，一般大于1015Ω·m，且隨溫度變化甚微，也不受水和潮氣的影響。耐電弧大于165s。
F－46的擊穿場(chǎng)隨厚度的減少而提高，當厚度大于1mm時(shí)，擊穿場(chǎng)強在30kV/mm以上，但不隨溫度的變化而變化。

F－46樹(shù)脂的耐熱性能僅次于聚四氟乙烯，能在－85－+200℃的溫度范圍內連續使用。即使在－200℃和+260℃的極限情況下，其性能也不惡化，可以短時(shí)間使用。

F－46的耐化學(xué)穩定性與聚四氟化乙烯相似，具有的耐化學(xué)穩定性。除與高溫下的氟元素、熔融的堿金屬和三氟化氯等發(fā)生反應外，與其他化學(xué)藥品接觸時(shí)均不被腐蝕。

F－46與聚四氟乙烯相比，硬度及抗拉強度略有提高，摩擦系數也比聚四氟乙烯略大。常溫下，F－46具有較好的耐蠕變性能；但當溫度100℃時(shí)，耐蠕變性能反而不及聚四氟乙烯。

F－46具有較好的加工工藝性能?？刹捎猛ǔ５臄D出法包覆電線(xiàn)電纜的絕緣層。為了正確設計擠出機和模具，控制和掌握F－46樹(shù)脂的加工條件，應了解F－46的流變性能。F－46在390℃溫度下剪切應力與剪切速率的關(guān)系。其粘度μA隨剪切速率加而下降。 F－46的臨界剪切速率，如果剪切速率超過(guò)此數值，就會(huì )引起塑料流動(dòng)的下均勻，結果使制品表面粗糙，無(wú)光澤和起層。F－46的臨界剪切速率值與聚乙烯，尼龍相比相差懸殊，因而熔融破裂問(wèn)題尤為嚴重。

F－46絕緣電線(xiàn)在樹(shù)脂質(zhì)量不佳和擠出工藝不當時(shí)，絕緣層會(huì )發(fā)生開(kāi)裂現象，其主要原因是：
（a）絕緣層有內應力。生產(chǎn)內應力的原因很多，例如加工過(guò)程中樹(shù)脂組成不均所引起的塑化不良和加工工藝不當等。
（b）絕緣中大球晶、片晶交界面聯(lián)系分子鏈少，或球晶過(guò)大、脆弱
（c）不穩定基團產(chǎn)生的大分子的斷鏈
（d）樹(shù)脂分子量過(guò)小或分布過(guò)寬，使材料承受強度降低。
（e）六氟丙烯含量過(guò)低，組成分布不均勻。