沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱(chēng)壓力加工），合稱(chēng)鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過(guò)沖壓制成成品。汽車(chē)的車(chē)身、底盤(pán)、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車(chē)、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。



沖壓工藝

是使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的工藝。沖壓是一種金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎上，利用模具和沖壓設備對板料施加壓力，使板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得具有形狀、尺寸和性能的部件（沖壓件）。隨著(zhù)對發(fā)展制造的重要性獲得的共識，沖壓成形無(wú)論在和廣度上都取得了的進(jìn)展，其特征是與高新結合，在方法和體系上開(kāi)始發(fā)生很大變化。計算機、信息、現代測控等沖壓領(lǐng)域的與交叉融合，推動(dòng)了沖壓成形的形成和發(fā)展。

對于被二手機床回收進(jìn)行結構、性能、精度等的技術(shù)現狀的全面分析。其中包括了機床原來(lái)的結構設計是否合理；機床基礎部件和結構件是否仍然完好；普通的機床改為數控機床，要考察各坐標軸機械傳動(dòng)結構及導軌副的形式等是否適用；測量機床目前各項精度與出廠(chǎng)精度進(jìn)行對比，是否存在差距。



綜合總結目前機床存在一切故障和歷史上出現過(guò)的重大故障。針對上述的問(wèn)題對于照回收目標和典型工件，編寫(xiě)回收任務(wù)書(shū)，做到機床回收達到一定的性和實(shí)用性。經(jīng)濟可行性分析從實(shí)際可操作性出發(fā)列出幾種應考慮的情況：從機床自身的價(jià)值考慮，分析要達到回收目標所需投入是否偏高；從該機床在本單位產(chǎn)品制造中的地位和重要程度來(lái)分析回收價(jià)值；從該機床的投入產(chǎn)出率估算，是否能較快收回投資，然后迅速產(chǎn)生較好效益；機床回收后提高了機床精度，增加了功能，是否能使本單位產(chǎn)品提高水平，或者能有利于開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，從而獲得附加效益?；厥召Y金來(lái)源可靠。



選擇機床回收者這是一個(gè)很關(guān)鍵的問(wèn)題。選擇得好，則能順利完成回收任務(wù)，達到回收目標；選擇不好，不僅是機床回收的失敗，而且浪費了資金和時(shí)間，影響生產(chǎn)。用戶(hù)可根據后面討論的機床回收應具備的條件來(lái)慎重選擇。

按機床工作部件的數目不同可分為單刀和多刀機床或單軸和多軸機床等。

按自動(dòng)化程度不同可分為手動(dòng)操作機床、半自動(dòng)機床和自動(dòng)機床三種。半自動(dòng)和自動(dòng)機床在機床型號中分別用漢語(yǔ)拼音字母B和z表示。

隨著(zhù)機械行業(yè)的發(fā)展，新機床也在不斷地出現，運漸實(shí)現數控化、智能化，加工工序也更加集中，一臺機床的功能也越來(lái)越強大。如具有自動(dòng)換刀功能的數控鏜銑床，集中了鉆、銑、鏜等多種類(lèi)塑機床的功能。由此可見(jiàn)，新型機床的出現勢必也要引起二手機床回收分類(lèi)方法的改變。

按機床的應用范圍(通用性程度)不同，可分為通用機床、化機床和機床，連用機床的工藝范圍寬，通用性好，能加工一定尺寸范圈的多種類(lèi)型零件，完成各種工序，適用于單件小批生產(chǎn)，如臥式車(chē)床、臥式升降臺銑床等?；瘷C床只能加工一定尺寸范圍內的某一類(lèi)或幾樊零件，完成其中的某些特定工序，如曲軸車(chē)床、凸輪軸磨床，精密絲杠車(chē)床等。機床的工藝范圍Z窄，只能用于某一種零件某一道特定工序的加工，如車(chē)床主軸箱的專(zhuān)川鏜床、車(chē)床導軌的磨床等。各種組合機床也屬于機床。

Z重要的是看看調整鑲條的大小，鑲條的厚度越小越好，說(shuō)明沒(méi)有太大的磨損或沒(méi)有大修過(guò)。所有的都看完了，那么就要試試機械結構了，所有的轉速，進(jìn)給都要試一下，機床回收特別是進(jìn)刀要試一下，掛上走刀后要來(lái)回的搬幾下，看看走刀掉不掉。試完后看看光杠絲杠磨損大不大。

試機床，聽(tīng)下有無(wú)其他噪音，特別是主軸，高速時(shí)有沒(méi)有像風(fēng)機似的聲音。如果有的 話(huà)，主軸軸承就是有問(wèn)題的。掛走刀時(shí)，試試承受力時(shí)掉不掉刀，如果有快速，再試快速，看正常與否。如果能試車(chē)件，那就更好了，更能看看有沒(méi)有其他看不到的故障。都試完了，再看一下尾座芯子晃不晃，間隙大不大。

二手機床回收后發(fā)生故障時(shí)應及時(shí)核對數控系統參數

系統參數變化會(huì )直接影響到機床的性能，使機床發(fā)生故障，整臺機床不能工作。而外界的干擾有可能引起存儲器內個(gè)別參數的變化，聽(tīng)以當機床發(fā)生了一些莫名其妙的故障時(shí)，可對數控系統的參數進(jìn)行核對。

五、利用電路板上的檢測端子

在電路板上有供測量電路電壓和波形的檢測端子，以便在調試和維修時(shí)該部分電路工作是否正常。但在檢測該部分電路時(shí)應熟悉電路原理及電路的邏輯關(guān)系。在邏輯關(guān)系不熟的情況下，可用兩塊一樣的電路板進(jìn)行檢測，從而發(fā)現電路板的故障所在。

總之，當數控機床一旦出現故障時(shí)，遵循上述的檢測步驟和方法就能正確判斷出故障的起因及故障所在的位置。

六、利用數控系統的軟件報警功能

CNC系統都具有自診斷功能。在系統工作期間能用自診斷程序對系統進(jìn)行診斷。一旦檢測到故障，將故障以報警方式顯示在形式屏上或點(diǎn)亮各報警燈，維修時(shí)可根據報警內容提示來(lái)查找機床的故障所在。

七、備件換法

當對機床故障進(jìn)行分析發(fā)現可能是電路板偶故障時(shí)，就可用備件板進(jìn)行換，則可知道故障電路板。但用此方法時(shí)需注意到下述兩點(diǎn)：①要注意電路板上各可調開(kāi)關(guān)的位置在換板時(shí)應注意使被交換的兩塊電路板的設定狀態(tài)是一樣的，否則將使系統處于不穩定或不是良好狀態(tài)，嚴重出現報警。②換某些電路板(如CCU板)之后，需對機床的參數和程序進(jìn)行重新設定或輸入等。