廢舊化工原料回收處理方式：化學(xué)處理是采用化學(xué)方法破壞廢舊化工原料中的有害成分達到無(wú)害化，或將其轉變成為適于進(jìn)一步處理、處置的形態(tài)。由于化學(xué)反應條件復雜，影響因素較多，故化學(xué)處理方法通常只用在所含成分單一或所含幾種化學(xué)成分特性相似的廢物處理方面。對于混合廢物，化學(xué)處理可能達不到預期的目的?；瘜W(xué)處理方法包括氧化、還原、中和、化學(xué)沉淀和化學(xué)溶出等。有些有害廢舊化工原料，經(jīng)過(guò)化學(xué)處理還可能產(chǎn)生富含毒性成分的渣，還須對渣進(jìn)行處理或安全處置。
　　化工原料回收，減少了廢舊化工原料的堆積排放，直接的減少了其對周?chē)h(huán)境的影響；環(huán)境污染減少了，對于生活在環(huán)境中的人來(lái)說(shuō)，自然就減少了很多不好的影響。保護環(huán)境，人人有責?；厥栈ぴ弦彩潜Ｗo環(huán)境的一種，廢舊化工原料回收的意義就是對環(huán)境的直接保護以及對人類(lèi)自身的間接保護。

染色時(shí)所用染料濃度常常影響摩擦牢度，染色濃度高，容易造成浮色，則摩擦牢度低8、 回收塑料顆粒及助劑類(lèi)氯化聚，高低密度聚，聚丙烯，各種塑料顆粒，EVA，色母粒，抗氧劑1010，抗氧劑1076，各種見(jiàn)火就化抗氧劑，硬脂酸，硬脂酸鋅，聚醇，松香，聚醚，香精、香料、色母，EBS、聚丙烯、聚、尼龍塑料、尼龍塑料桶、聚氯塑料、熱熔膠，聚丙烯酰胺、聚鈉，C，PC，ABS等各種工程塑料。
日本IC顏料，永固顏料，耐曬顏料，太青蘭，太青綠，利索爾顏料，中鉻黃，淺鉻黃，鐵紅，鐵黃，各種有機顏料，無(wú)機顏料，色漿，各種印染助劑，鈦，立德粉，紅丹粉，黃丹粉，蘭納賽特、蘭納芯、蘭納素、印地素、士林、依加侖、汽巴、卡磁龍、福龍、錫利、 普拉、尼龍山、沙拉菲尼爾、舍馬龍、溶恩素等系列染料。

對于這些廢料如果不進(jìn)行回收，很多就都會(huì )被直接的燒掉或者扔掉，這樣將對自然環(huán)境產(chǎn)生的危害和污染，也將打破生態(tài)平衡，甚至影響到人們的正常生產(chǎn)生活。因此，化工原料染料回收的重大的意義就是對于環(huán)境的保護，在之前有過(guò)一份調查，說(shuō)的是化工生產(chǎn)中的廢棄的化工油污被排放到地下，然后這些液體經(jīng)過(guò)滲透作用慢慢的在地下的土壤中擴散開(kāi)來(lái)，對周?chē)木用竦纳钣盟a(chǎn)生了嚴重的污染?？梢韵胂?，如果所有的廢料都被這樣處理了，我們還能夠放心的飲用我們的自來(lái)水嗎，所以，為了防止化工廢料對我們的地下水造成污染，也為了讓我們擁有更加美好、健康的生活環(huán)境，我公司義不容辭的承擔起了化工原料染料回收的重擔，正如那句話(huà)所說(shuō)，“愛(ài)護環(huán)境人人有責”，希望有化工庫存積壓原料的朋友同我們聯(lián)系，我們將為您處理，這也是您對環(huán)境保護所出的一份力。

陽(yáng)離子染料是隨著(zhù)石油化工的發(fā)展而產(chǎn)生，20世紀50年代隨著(zhù)丙烯腈纖維的出現，瑞士Geigy公司和德國的Bayer公司相繼開(kāi)發(fā)出用于丙烯腈纖維的陽(yáng)離子染料。我國在60年代初也相繼研究開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出代多種陽(yáng)離子染料。70年代又開(kāi)發(fā)出第二代X型陽(yáng)離子染料，擴大了色譜范圍，改進(jìn)了染色性能，考慮了三元色之間的配伍性。70年代試制生產(chǎn)了第三代M型陽(yáng)離子染料，稱(chēng)之為遷移性陽(yáng)離子染料，可適用于各種丙烯腈纖維染色。
世界生產(chǎn)染料的發(fā)達國家，其生產(chǎn)陽(yáng)離子染料和堿性染料產(chǎn)量的總和只占染料總產(chǎn)量的10%以下。上世紀90年代中統計我國陽(yáng)離子染料產(chǎn)量有2千多噸/年，只占染料總產(chǎn)量1%多，而且還部分出口。陽(yáng)離子染料中以X型三原色和陽(yáng)離子桃紅FG及艷紅5GN 為產(chǎn)量較大的品種。
近年來(lái)國內外致力于研究開(kāi)發(fā)染色性能優(yōu)良、性，結構新的品種，以及老產(chǎn)品工藝改進(jìn)，節能降耗、三廢治理等領(lǐng)域。

中國十分注重丙烯酸樹(shù)脂的技術(shù)開(kāi)發(fā)，先后引進(jìn)多名行業(yè)內的工程師，在實(shí)驗方法上使用系統的研究方法，不斷進(jìn)行總結和交流，從而提高了相關(guān)人員的研發(fā)水平，同時(shí)也增強了丙烯酸樹(shù)脂的研發(fā)實(shí)力。
中國丙烯酸樹(shù)脂的品種已經(jīng)相對完善，但是與國外同行相比，生產(chǎn)規模、工藝控制及部分特殊性能要求的產(chǎn)品還存在一定差距，特別是在工藝控制與質(zhì)量穩定性方面。因此，要在未來(lái)幾年內，采用更的自動(dòng)化控制系統，確保產(chǎn)品工藝控制能保持一致，從而進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性，特別是產(chǎn)品質(zhì)量力求達到國外廠(chǎng)家的水平，是丙烯酸樹(shù)脂發(fā)展的當務(wù)之急，也是根本所在。
隨著(zhù)市場(chǎng)的競爭日益激烈，通用型丙烯酸樹(shù)脂的利潤在不斷下跌，在此情況下，想要丙烯酸產(chǎn)品擴大利潤，只有研發(fā)的產(chǎn)品，做到人無(wú)我有，人有我優(yōu)。只有這樣，才能真正提高產(chǎn)品參與市場(chǎng)的競爭能力，才能提高企業(yè)的綜合效益。建筑涂料在所有涂料中所占的比例大。中國的建筑涂料在丙烯酸涂料中所占的比例為24%，處于世界中等發(fā)展水平。目前中國的年產(chǎn)量在50萬(wàn)噸左右，其中內墻占60%，外墻占25%，其他占15%。
雖然中國目前使用的涂料仍以中低檔為主，但中國丙烯酸涂料的品種較，與發(fā)達國家相比，差距并不在于涂料的品種，而是原料、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)規模的差距。其中生產(chǎn)規模較大、技術(shù)起點(diǎn)較高的企業(yè)，生產(chǎn)的產(chǎn)品技術(shù)含量高、質(zhì)量好。

釆用丙稀酸樹(shù)脂改性后的醇酸樹(shù)脂,其干性、硬度、耐候性等都有提高。丙煉酸改性醇酸樹(shù)脂主要有物理混合和化學(xué)改性?xún)煞N方法。物理混合法是在加入阻聚劑與催化劑的前提下,由多官能醇和丙稀酸合成,用苯類(lèi)作為溶劑。溶劑作為帶水劑,能夠促進(jìn)反應進(jìn)行,制得多元醇丙稀酸酯。常用的丙稀酸脂有季戊四醇四丙稀酸脂、三輕甲基丙燒三丙稀酸脂。丙稀酸脂中的多元醇和醇酸樹(shù)脂共混后,能提高醇酸樹(shù)脂的固體份,漆膜干燥性能和硬度都有提高。余樟清等合成了聚丙稀酸脂和醇酸樹(shù)脂的復合乳液,其采用的是乳液聚合法,研究表明,提高反應聚合的溫度和加大引發(fā)劑的用量能夠改善乳液的穩定性能,且提高醇酸樹(shù)脂的用量比例,乳液的機械穩定性能和耐水性也有提升?；瘜W(xué)改性法有共聚法和接枝共聚法。共聚法是先合成出醇酸樹(shù)脂,然后加不飽和單體進(jìn)行共聚。接枝共聚法是制備出有活性基團的丙稀酸預聚體,再與醇酸樹(shù)脂反應。接枝共聚常用的是單甘油酯化法,合成出含輕基的丙稀酸的預聚物,用單甘油酯脂化,再加入苯酐、多元醇酯化制得醇酸樹(shù)脂。趙其中等用醇解法制備出了丙稀酸醇酸樹(shù)脂,研究表明,植物油的種類(lèi)和油度、兩稀酸預聚物的分子量大小、丙稀酸樹(shù)脂用量的比例和脂化反應進(jìn)行的程度對丙稀酸改性醇酸樹(shù)脂的性能都有影響,改性產(chǎn)物綜合了丙稀酸脂與醇酸樹(shù)脂的優(yōu)良性能,漆膜的干性、硬度和耐水性等都有顯著(zhù)提高。