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2.根據伺服系統的控制方式,可分為以下幾類(lèi):
開(kāi)環(huán)控制數控機床:機床位移無(wú)檢測和補償,價(jià)格低廉,精度和穩定性差。
半閉環(huán)控制數控機床:檢測和補償伺服電機或傳動(dòng)絲杠位置,精密度和穩定性高,價(jià)格適中,應用普及。
閉環(huán)控制數控機床:檢測和補償機床運動(dòng)部件的位置,精度高,穩定性難以控制,價(jià)格高。
在加工中心的基礎上,研制了柔性制造單元,建造了柔性制造系統。到20世紀80年代末,我國在一定范圍內探索實(shí)施了CIMS(計算機集成制造系統),取得了寶貴的經(jīng)驗,掌握了一定的技術(shù)。
嚴重缺乏各方面人才和熟練的技術(shù)工人;重要功能部件、自動(dòng)化刀具、數控系統需要國外技術(shù)的支撐;還需要提高關(guān)鍵技術(shù)的試驗、消化、掌握及創(chuàng )新能力。
數控技術(shù)不僅給傳統制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化,使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,而且隨著(zhù)數控技術(shù)的不斷發(fā)展和應用領(lǐng)域的擴大,它對國計民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著(zhù)越來(lái)越重要的作用。盡管十多年前就出現了、高速度的趨勢,但是科學(xué)技術(shù)的發(fā)展是沒(méi)有止境的,、高速度的內涵也在不斷變化,正在向著(zhù)精度和速度的極限發(fā)展
機床的高速化和精密化要求機床的結構簡(jiǎn)化和輕量化,以減少機床部件運動(dòng)慣量對加工精度的負面影響,大幅度提高機床的動(dòng)態(tài)性能。例如,借助有限元分析對機床構件進(jìn)行拓撲優(yōu)化,設計箱中箱結構以及采用空心焊接結構和使用鉛合金材料等已經(jīng)開(kāi)始從實(shí)驗室走向實(shí)用。
數控加工中心和數控車(chē)床作為一種新型的加工設備,并不存在或兩者兼而有之。在購買(mǎi)設備時(shí)一定要先了解自己的實(shí)際加工需求,再根據設備的不同特點(diǎn)選擇合適的加工設備。
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