全不銹鋼制作,為各行業(yè)提供了一個(gè)的凈化設備。SL小型壓縮空氣干燥機不但能和小型空壓機配套,也能滿(mǎn)足大型空壓機后面的,局部的有特殊要求的用戶(hù)點(diǎn),以免為了個(gè)別點(diǎn)的高要求而將整套設備高配,節省投資. 也是臭氧發(fā)生器、包裝機械、噴涂噴漆設備、三座標儀、除塵器、試驗設備、塑料干燥機、電纜充氣機、微波系統、雷達系統、廣播傳輸系統、醫療和牙科設備、氣動(dòng)元件和儀表、電子芯片測試、實(shí)驗室等理想的配套設備.

冷凍干燥是指通過(guò)升華從凍結的生物產(chǎn)品中去掉水份或其他溶劑的過(guò)程。升華指的是溶劑，比如水，像干冰一樣，不經(jīng)過(guò)液態(tài)，從固態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱(chēng)作凍干物，該過(guò)程稱(chēng)任凍干。小型干燥機采用變壓吸附原理，可全自動(dòng)操作，幾乎無(wú)維護。它有2個(gè)干燥筒，1個(gè)棱閥，1個(gè)電磁閥，2個(gè)再生氣調節閥，由線(xiàn)路板進(jìn)行程序控制。濕空氣進(jìn)入一個(gè)干燥筒時(shí)，水蒸氣被吸附，而此時(shí)另一個(gè)干燥筒在再生，再生完成后緊接著(zhù)吸附，這個(gè)過(guò)程不斷地重復，以連接提供干燥至點(diǎn)-40℃壓縮空氣。

噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過(guò)程在及穩定的環(huán)境下進(jìn)行。整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗進(jìn)程可視，便于掌控實(shí)驗進(jìn)程并能及時(shí)發(fā)現和調整問(wèn)題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。內置進(jìn)口全無(wú)油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音非常低，小于60, 符合國家實(shí)驗室噪音標準.二流體噴霧的霧化結構，采用316不銹鋼材料制造，霧化均一。溫度控制采用實(shí)時(shí)調控恒溫控制技術(shù)，控溫準確。進(jìn)料量可通過(guò)蠕動(dòng)泵調節，少30樣品也可完成一次實(shí)驗。

噴霧冷凍干燥機是21 世紀新發(fā)展的一項革命性技術(shù)，其綜合了噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)，而又有效的避免了兩者的缺點(diǎn)，相對于冷凍干燥機，噴霧冷凍干燥機能耗更低，符合低碳要求，干燥出來(lái)的樣品呈顆粒狀，流動(dòng)性非常好，不需要再重新粉碎，相對于噴霧干燥機，噴霧冷凍干燥機對營(yíng)養成分的破壞更少，而且不改變生物活性，應用面更廣。在國外，噴霧冷凍干燥技術(shù)應用于藥物微膠囊技術(shù)和奶粉生產(chǎn)越來(lái)越多，特別是，以前的藥物微膠囊主要依靠噴霧干燥技術(shù)，但是噴霧干燥過(guò)程，是一個(gè)高溫的干燥過(guò)程，很多熱敏性藥物，就會(huì )有物性甚至化學(xué)性質(zhì)的變化，影響了藥物的實(shí)際成分。

海參真空冷凍干燥機采用外凍結方式，同冷凍箱配合使用，物料遂盤(pán)或整車(chē)裝入方式，較正常箱內凍結方式縮短干燥周期三分之一。該機結構簡(jiǎn)練實(shí)用，造價(jià)低廉。海參真空冷凍干燥機采用外凍結方式，同冷凍箱配合使用，物料遂盤(pán)或整車(chē)裝入方式，較正常箱內凍結方式縮短干燥周期三分之該機結構簡(jiǎn)練實(shí)用，造價(jià)低廉。采用特的內置式冷阱、結構簡(jiǎn)練實(shí)用。冷阱工作溫度分：零下35度和零下55度兩種。制冷系統采用壓縮機，制冷量大，耗電少，壽命長(cháng)。真空泵組運行可靠，工作真空度分：10 和20 兩種。干燥板層采用二次導熱介質(zhì)傳熱,，干燥板時(shí)層間溫差小，物料受熱均勻而穩定。

實(shí)驗室噴霧冷凍干燥機把噴霧干燥和真空冷凍干燥二者有機的結合起來(lái)，所需的干燥時(shí)間極短，的縮短了傳統的真空冷凍干燥時(shí)間，且干燥后的物料為粉狀的固體，經(jīng)噴霧冷凍干燥的物品，原有的生物、化學(xué)特性基本不變，易于長(cháng)期保存，加水后能恢復到凍干前的形態(tài)，并且能保持其原有的生化特性；設備采用風(fēng)冷冷凝式全封閉壓縮機制冷系統，制冷迅速，結冰器溫度低，吸附水份能力強，溫度、真空度顯示均為數字式，準確、直觀(guān)；冷凍噴霧干燥物品采用空氣自然加熱升華，保持樣品的安全性；

真空冷凍干燥器簡(jiǎn)稱(chēng)凍干機。凍千機可間歇操作,也可連續操作。凍千機按系統分，由制冷系統、真空系統、加熱系統和控制系統四個(gè)主要部分組成;按結構分，由干燥箱(或稱(chēng)凍干箱)、冷凝器(或稱(chēng)冷阱)、冷凍機、真空泵和閥門(mén)、電氣控制元件等組成。
冷干機是根據冷凍除濕原理,將壓縮空氣強制通過(guò)蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換而降溫,使壓綜空氣中氣態(tài)的水和油經(jīng)過(guò)等壓冷卻,凝結成液態(tài)的水和油,并夾帶塵埃,通過(guò)自動(dòng)排水器排出系統外,從而獲得清潔的壓縮空氣。制冷壓縮機采用高溫型全封閉制冷壓縮機,運轉穩定,噪聲低,性能可靠,省電壽命長(cháng)。熱交換器、冷凝器選用、螺紋管,傳熱系數高,因而體積小,結構緊湊。筒體材料選用不銹鋼或碳鋼鍍鋅,可避免對壓縮空氣二次污染。制冷控制元件均采用世界上的制冷元件,性能優(yōu)良,具有熱力膨脹閥的節流降壓功能,熱氣旁通閥的能量調節功能,油分離器的冷凍油的油分保護功能,冷媒高低壓控制器的冷媒高低壓保護等功能。
真空低溫干燥機的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間，真空低溫干燥機是突破了它能使干燥制品內部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀(guān)良好，由于是真空低溫干燥機，因此可以滿(mǎn)足部分熱敏性物料的加工要求。自動(dòng)真空低溫連續干燥機是一種全新概念的節能型干燥設備。 在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中，噴霧干燥有利于成本，但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無(wú)能為力了。常規冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品的溶解性和的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低，且成本昂貴。