全自動(dòng)超聲波鴨嘴形口罩機（鴨嘴口罩制造機），是利用超聲波無(wú)縫熔接的原理從而生產(chǎn)出適用于高污染工業(yè)用的鴨嘴形口罩的機臺。此機器口罩本體部分可使用4~10層的PP無(wú)紡布以及過(guò)濾材料（如：熔噴布、活性炭材料等），從而可以生產(chǎn)出達到N95,FFP2等各種過(guò)濾級別的口罩成品。且此機臺的自動(dòng)化程度，從入料到成品均為一條線(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)：原材料自動(dòng)入料，立鼻線(xiàn)輸送系統，且可將鼻線(xiàn)自動(dòng)包折于無(wú)紡布內，自動(dòng)折邊以及成品裁切，并可以自動(dòng)附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機生產(chǎn)的成品，外形美觀(guān)；該機臺性能穩定，產(chǎn)量高，不良率低，易于操作。

超聲波口罩綁帶機采用超聲波焊接方式，于機臺上設置輸送裝置，于輸送裝置輸入口罩半成品，經(jīng)過(guò)拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置于機器的傳輸帶上，其余后續工作均全自動(dòng)完成。

超聲波口罩綁帶機特點(diǎn):

1.機架采用鋁合金及不銹鋼，外觀(guān)輕巧美觀(guān)不生銹。

2.自動(dòng)計數，可有效控制生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進(jìn)度。

3.變頻控制，可根據實(shí)際需要調節設備運行速度。

4.拉筒入料，定位更，可使原材料寬度控制到小，節約成本。

5.成品長(cháng)度尺寸控制統一，偏差±1mm，可有效控制成品長(cháng)度。

6.設備自動(dòng)化程度高，對操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。

7.此機采機超聲波臺灣系統，日本換能器，性能穩定，操作方便。

8.自動(dòng)化超聲波熔接輪采用進(jìn)口鋼材DC53做成，使模具壽命延長(cháng)，耐磨耐用。

在進(jìn)行口罩機的調試操作前，一定要確保機器的電器連接正常，檢查電纜、電插頭、接線(xiàn)端子等，確保各個(gè)部件和電器元件之間的電氣連接正常、穩固可靠，當機器電氣連接出現不良時(shí)，需要進(jìn)行處理或翻新。

在進(jìn)行平面口罩機調試之前，需要通過(guò)檢查機器的強度壓力值來(lái)確保設備正常運轉，檢查機器的強度壓力值時(shí)，請記住要使用電子壓力檢測裝置及其相應的壓力學(xué)標準，確保我們可以準確地測試機器的強度值。

折疊口罩機封邊臺不同步運動(dòng)原因

　　1.機器部件損壞或磨損：如果機器的傳動(dòng)部件、電機、軸承等部件損壞或磨損，可能會(huì )導致機器運行不穩定，封邊臺不同步運動(dòng)。這種情況下，需要及時(shí)更換損壞的部件。

　　2.機器的電路或控制系統故障：如果機器的電源、控制板、傳感器等電路或控制系統出現故障，可能會(huì )導致機器封邊臺不同步運動(dòng)。這種情況下，需要及時(shí)修復或更換故障的部件。

　　3.機器的開(kāi)關(guān)或傳感器故障：機器的限位開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)等開(kāi)關(guān)或傳感器出現故障，也可能導致機器封邊臺不同步運動(dòng)。這種情況下，需要及時(shí)更換故障的開(kāi)關(guān)或傳感器。

　　4.機器的潤滑不良：如果機器的部件潤滑不良，可能會(huì )導致部件間摩擦增大，機器運行不順暢，從而導致封邊臺不同步運動(dòng)。這種情況下，需要及時(shí)加油或更換潤滑油。

　　5.機器的操作不當：如果機器的操作員誤操作或不正確的調整，也可能導致機器封邊臺不同步運動(dòng)。這種情況下，需要及時(shí)進(jìn)行正確的操作或調整。