機器配置微型程序控制器（PLC可選），自動(dòng)控制噴槍在作業(yè)的情況下開(kāi)始噴漆，以節省油漆用量。
1、輸送方式可根據客戶(hù)產(chǎn)品需要選配（如進(jìn)口PE皮帶輸送、不銹鋼鋼帶輸送、不銹鋼管輸送）
2、自動(dòng)噴槍采用原裝進(jìn)口臺灣寶麗IWATA 1.3mm口徑噴槍?zhuān)蛇x），噴漆量的大小和角度可通過(guò)預先調節，每個(gè)噴槍單控制。（或 采用法國克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30：1柱塞泵供油系統。）
3、噴涂驅動(dòng)裝置通過(guò)臺灣臺達（或日本安川伺服電機）進(jìn)行**驅動(dòng)，噴漆**定位。
4、機器配置廢氣處理凈化系統，能有效將噴漆作業(yè)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后再排放，更大程度上避免環(huán)境受到污染。
5、供油系統由一套大容量的隔膜泵和穩壓器，提供穩定的供漆流量，使噴漆作業(yè)更平穩，同時(shí)更換油漆方便快捷。（或采用一臺法國克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30：1柱塞泵供油系統。）
6、輸送速度采用變頻調節，適合不同的涂裝要求。

檢查與清洗空氣開(kāi)關(guān):檢查所有的空氣管路是否漏氣、堵塞及有雜質(zhì)和水分、油分。檢查泵浦:吸料盤(pán)，過(guò)濾網(wǎng)，噴槍是否干凈，沒(méi)有灰塵及贓物。取一桶清洗用溶劑:把吸料盤(pán)輕輕放入溶劑中；打開(kāi)泵浦:進(jìn)氣源，慢慢把壓力調至低啟動(dòng)壓力（1.5KG），剛剛夠讓泵浦動(dòng)作，然后再慢慢提升壓力至泵浦每分鐘工作次數10次/分鐘（非常重要）。打開(kāi)噴槍及穩壓閥、背壓閥等所有油漆管路，清洗并檢查噴槍及管路是否漏油、堵塞。

清潔與保養噴漆房、調漆房及整套系統保持干凈；（非常重要）噴涂工作結束后，一定要清洗整套管路、泵浦及噴槍?zhuān)看吻逑磿r(shí)把油泵進(jìn)氣壓力逐步下調,防止油泵打動(dòng)頻率過(guò)快,損壞油泵使用壽命.每次噴涂結束清洗后，要把油泵進(jìn)氣壓力恢復到0（KG），防止下次工作時(shí)泵浦空打，確保整個(gè)系統內沒(méi)有任何殘余物；（切記）每星期一次在泵浦進(jìn)氣口滴3-4滴氣動(dòng)油，以保持泵浦潤滑及順利工作；穩壓閥、背壓閥每三個(gè)月作一次內部清洗；每次噴涂工作結束后，須把噴帽取下來(lái)，用刷清洗噴嘴及噴帽，確保噴帽每個(gè)孔都有干凈沒(méi)有異特的。