電磁除鐵器是一種能產(chǎn)生強大場(chǎng)吸引力的設備，其目的是為了將混合原材料中的鐵和性材料移除以確保傳輸系統中的破碎機、磨機械等設備的安全正常工作。

電磁除鐵器采用國外技術(shù)自行生產(chǎn)制造的產(chǎn)品，它采用內、外置式管道油循環(huán)散熱方式。全密封結構，其散熱及各項性能優(yōu)于國內同類(lèi)產(chǎn)品，具有連續工作溫升低、力大、防塵、防雨、耐腐蝕、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。該機型連續工作在惡劣環(huán)境中故障率低，運行穩定可靠，是眾多用戶(hù)的除鐵設備。
電采用國外技術(shù)自行生產(chǎn)制造的產(chǎn)品，它采用內、外置式管道油循環(huán)散熱方式。全密封結構，其散熱及各項性能優(yōu)于國內同類(lèi)產(chǎn)品，具有連續工作溫升低、力大、防塵、防雨、耐腐蝕、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。該機型連續工作在惡劣環(huán)境中故障率低，運行穩定可靠，是眾多用戶(hù)的除鐵設備。

電除鐵器在輸煤系統控制溫升的主要原因,在煤炭開(kāi)采過(guò)程中,煤里難免會(huì )摻雜攜帶入各種金屬物體,若此金屬物鐵件物體同原煤.矸石一起進(jìn)入輸送煤系統,而除鐵器溫度升高,是影響運輸煤的機械和篩碎設備的運行安全。
一、影響在輸煤系統安全的因素
如：劃破皮帶,損壞分級篩設備,進(jìn)入洗煤廠(chǎng)的磨煤機后會(huì )加速鋼球的磨損,從而直接降粉系統的出力,影響磨煤機等大型設備的正常運行.為此,在煤流系統的皮帶機尾部或頭部安裝電除鐵器,它是清除煤內鐵器的主要設備.
二、主要功能介紹
除鐵器又稱(chēng)選機，電除鐵器是一種用于清除散狀非性物料中鐵件的電設備,一般安裝于皮帶輸送機的頭部或中部.通電產(chǎn)生的強大力將混雜在物料中的鐵件吸起后由卸鐵皮帶拋出,達到自動(dòng)清除的目的,并能有效地防止輸送機膠帶縱向劃裂,保護破碎機.研磨機等正常工作.同時(shí)可有效地防止因大.長(cháng)鐵件劃裂輸送機膠帶的事故發(fā)生,亦可除去有害金屬雜質(zhì),明顯提高原料質(zhì)量.

電除鐵器是隨著(zhù)我國稀土技術(shù)的發(fā)展而開(kāi)發(fā)的新型除鐵器。我國稀土廣泛，各種稀土永材料發(fā)展應用均十分迅速。永除鐵器按卸鐵方式可分為帶式自動(dòng)卸鐵、板式人工卸鐵、手動(dòng)式卸鐵和翻板式卸鐵4類(lèi)。另外還有管道式、隔柵式、柵格架式、通道式、永滾筒、轉筒式等。

線(xiàn)圈散熱的方式采用自冷式，因為自冷的優(yōu)點(diǎn)是密封和絕緣性能好.工作穩定.而且故障點(diǎn)少.
隔爆型懸掛式電除鐵器線(xiàn)圈采用新型導熱及絕緣材料，時(shí)面具有特的鋁線(xiàn)圈及銅韁圈芯結構和路設計.其特點(diǎn)：全封閉.全填充.自冷.防潮.防污染.耐用.重量輕.絕緣好.散熱塊.吸力強.除鐵率高懸掛式電除鐵器用隔爆型
如果是煤用隔爆型電除鐵器,冷卻方式都存在一些缺點(diǎn),一般的除鐵器不適合在煤井下應用；電將冷卻風(fēng)管裝置安裝在隔爆型電除鐵器中,采用自然冷卻并加輔助風(fēng)冷卻,有效增加了除鐵器的散熱速度,應用效果良好.
電生產(chǎn)的該系列除鐵器適合帶速較高，料層較厚，環(huán)境惡劣的帶式輸送機上除鐵，如能配以金屬探測儀，更能提高運營(yíng)效果.并且適用于煤井下含有甲烷成分的爆炸性氣體的場(chǎng)所.其主體可懸掛在工字梁軌道上或安裝在固定架上.

自卸式除鐵器由哪些部分組成
自卸式除鐵器是由永芯、棄鐵皮帶、減速電機、框架、滾筒等部分組成，與各種輸送機配套使用。
維護簡(jiǎn)自動(dòng)卸鐵，維護簡(jiǎn)便，滾筒腰鼓形結構，具備皮帶自動(dòng)糾偏功能，特制全密封軸承座，可實(shí)現長(cháng)期無(wú)故障運行。
波紋型散熱翅片波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，有效控制了溫升。
配套性產(chǎn)品配套性好，整流設備功能，具有手動(dòng)和集控功能，能滿(mǎn)足多種場(chǎng)合的使用要求。
低壓供電采用低壓供電模式，故障率低。
特殊風(fēng)道設計采用軸流風(fēng)機強迫風(fēng)冷，特殊風(fēng)道設計，風(fēng)力大、風(fēng)壓高，勵線(xiàn)圈散熱快，溫度低，冷熱場(chǎng)差異小。