軸銑床等可以切割更復雜的零件，以及可以加工范圍廣泛的零件，包括許多在車(chē)床上無(wú)法工作的不同功能。另一方面，銑床的設置和編程可能很復雜

那要選哪種來(lái)進(jìn)行加工呢？那得結合它們自身的優(yōu)勢和需加工的工件要求來(lái)選擇了。

從以上總結中，車(chē)床適合制造圓柱形零件，零件的橫截面為圓形，且相同的中心軸貫穿其整個(gè)長(cháng)度。

銑床可以加工圓柱形特征，但如果零件是純圓柱形的，則車(chē)床是更好、更的選擇。

更復雜的機器，如瑞士車(chē)床，可以切割平面特征，并在材料上鉆垂直孔。然而，這些機器仍然更適合于圓柱形的零件

1、操作前檢查各部位手柄和按鈕是否正常，按規定加注潤滑油，并低速試動(dòng)轉，才可以進(jìn)行操作。

　　2、工作前應穿好工作服，要戴工作帽，操作時(shí)嚴禁戴手套。

　　3、裝夾工件要穩固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機床，都在銑床停穩后進(jìn)行。

達機械數控雙面銑床廣泛磨床是使用高速旋轉的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他模具和游離磨料進(jìn)行加工，一點(diǎn)點(diǎn)磨出來(lái)的，可以磨平面，圓柱面，曲面等。

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能做和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行率的磨削，如強力磨削?？梢缘玫椒浅９饣谋砻?；但是加工速度較慢。適用于模具前工序的銑磨部分，以銑代磨；也可以用于對機械零部件進(jìn)行銑削。

交流數字伺服系統，同時(shí)采取改善機床動(dòng)態(tài)、靜態(tài)特性等措施，讓大型數控龍門(mén)銑加工的速度效率以及精度得到很大的提高。國外目前的大型數控龍門(mén)銑加工設備所用數控裝置以上，伺服系統的值可達300以上，可靠性非常高。隨著(zhù)未來(lái)科技技術(shù)的發(fā)展，CPU芯片將會(huì )達到更高速，伺服系統也將更加完善，大型數控龍門(mén)銑加工的性能將會(huì )得到

生產(chǎn)的數控龍門(mén)銑床具有比較高的效率﹑比較高的準確度和高自動(dòng)化，具有廣闊的應用前景的優(yōu)勢，是典型的產(chǎn)品。大型龍門(mén)數控銑床綜合了機械、電子、電力拖動(dòng)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測、故障診斷和計算機方面的技術(shù)，具有門(mén)式框架和臥式長(cháng)床身。

數控龍門(mén)銑床比較適合用在大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平面、垂直平面或斜面銑槽等各種機械，還可以根據各類(lèi)改進(jìn)的需要對其進(jìn)行鉆孔，同時(shí)承接各種加工制造。

加工精度高，質(zhì)量穩定可靠，降低操作者的勞動(dòng)強度，利于生產(chǎn)管理的自動(dòng)化，一般不需要使用夾具等特殊工藝設備，大大縮短了生產(chǎn)周期，數控龍門(mén)銑床具有多種機床功能，這使得加工高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。

大型龍門(mén)數控銑床的機床大件均為鑄件結構，其底座，工作臺，橫粱、溜扳等均采用樹(shù)脂砂造型，高強度的鑄鐵件，使整機具有良好的剛性、抗振性和精度保持性；橫梁(X軸)截面大，確保橫粱具有足夠的抗彎、抗扭剛度，Z軸方滑枕導軌為貼塑復合導軌，方滑軌及主軸箱采用雙油缸氮氣平衡，以減少Z軸滾珠絲杠的承重和磨損。