聚醚一般常用分子量為800～2000的丙二醇聚醚、分子量為400～4000的三羥甲基丙烷聚醚和端羥基的聚四氫呋喃。作為膠黏劑用的聚醚樹(shù)脂應去掉聚合時(shí)殘留下來(lái)的堿性催化劑，因為它們能催化異氰酸酯二聚，影響膠黏劑的質(zhì)量。通常用酸來(lái)中和，使聚醚呈微弱酸性(不影響聚氨酯的反應)。制備聚氨酯膠黏劑所用的聚醚要求較為嚴格，除羥值、酸值外，要求含鉀、鈉離子量應少于10，含水量小于0.05%，否則有可能產(chǎn)生凝膠。用聚醚樹(shù)脂配制的聚氨酯膠黏劑具有良好的耐水性，抗沖擊性和低溫性。

合成反應
原料的預處理--通常先將起始劑和催化劑進(jìn)行預混合，生成金屬烴氧化物，經(jīng)真空脫水后加到反應釜中。
開(kāi)環(huán)聚合反應--該反應為放熱反應，及時(shí)移走反應熱；為防止氧化反應，反應前通入干燥氮氣。
后處理工序--主要包括中和、吸附、脫水、過(guò)濾、精餾等單元。

聚醚的幾大特性：
1、粘度特性：聚醚的粘度是隨著(zhù)其分子量的大小增加；
2、粘壓特性：聚醚的粘壓決定于其化學(xué)結構和分子鏈的長(cháng)短，粘壓系數通常低于同粘度礦物油的粘壓系數；
3、低溫流動(dòng)性：聚醚具有較低的凝點(diǎn)，低溫條件下流動(dòng)性會(huì )比較好；
4、潤滑性：基于聚醚的性，加上具有較低的粘性系數，在幾乎所有潤滑狀態(tài)下能形成非常穩定的具有大吸附力和承載能力的潤滑劑膜，具有較低的摩擦系數與較強的抗剪切能力。

聚醚的主要性能特點(diǎn)：
1、硬質(zhì)泡沫用的聚醚為透明粘性液體，性質(zhì)較為穩定，略有氣味、無(wú)腐蝕性，溶于水，與胺、一氟及絕大多數有機物相溶性好。聚醚為非易燃易爆物品；
2、彈性體、涂料、粘合劑用的聚醚為無(wú)色或淡粘性透明液體，性質(zhì)較為穩定，略有氣味，無(wú)腐蝕性，與絕大多數有機物相溶性好，為非易燃易爆物品。

聚醚多元醇用的容器可用鋼、鋁、聚乙烯或聚丙烯制造。貯存溫度不應超過(guò)70℃，為防止吸濕和氧化，建議容器充氮氣。聚醚多元醇產(chǎn)品一般用清潔、干燥、密封、無(wú)泄漏的鍍鋅鐵桶包裝。貯存時(shí)防止日曬、雨淋、遠離火源。不受可燃性液體貯存規則的限制，但應避免進(jìn)入地下水或地表水，因其不易被生物降解。

聚醚多元醇一般可分為四類(lèi)，一類(lèi)是聚氧丙烯多元醇（PPG），它以多元醇或有機胺為起始劑，與環(huán)氧丙烷或環(huán)氧丙烷與環(huán)氧乙烷共聚而成。是我國聚醚多元醇的主要產(chǎn)品系列，也是聚氨酯生產(chǎn)的主要產(chǎn)品系列；二是聚合物接枝聚醚多元醇（POP），如丙烯腈或苯乙烯與多元醇接枝聚合，可顯著(zhù)提高軟質(zhì)聚氨酯泡沫的硬度，提高其承載能力，主要用于制造高承載聚氨酯泡沫；三是四氫呋喃二醇聚合或聚氨酯彈性體，二是聚氧乙烯多元醇（PEG），聚醚二醇以乙二醇或二甘醇為起始劑與環(huán)氧乙烷聚合，普遍用于化妝品、醫藥、化纖、橡膠、造紙、電鍍、食品加工等行業(yè)。