2D線(xiàn)材折彎機保養與維護
在進(jìn)行機床保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關(guān)機，直至工作完畢，如需進(jìn)行開(kāi)機或其它操作，應將模式選擇在手動(dòng)，并確保安全。其保養內容如下：
液壓油路
a、每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；
b、本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；
c、新機工作2000小時(shí)后應換油，以后每工作4000～6000小時(shí)后應換油，每次換油，應箱；
d、系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過(guò)70℃，如過(guò)高會(huì )導致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

2D線(xiàn)材折彎機對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應有一個(gè)略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因為有底凹模彎曲的噸數較大(約為自由彎曲的)，減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。

2D線(xiàn)材折彎機是利用所配備的模具（通用或模具）將冷態(tài)下的金屬板材折彎成幾何截面形狀的工件，折彎機一般采用折彎機數控系統，折彎機的坐標軸已由單軸發(fā)展到12軸，可由數控系統自動(dòng)實(shí)現滑塊運行深度控制、滑塊左右傾斜調節、后擋料器前后調節、左右調節、壓力噸位調節及滑塊趨近工作速度調節等等?？墒拐蹚潤C方便地實(shí)現滑塊向下、點(diǎn)動(dòng)、連續、保壓、返程和中途停止等動(dòng)作，一次上料完成相同角度或不同角度的多彎頭折彎。

2D線(xiàn)材折彎機結構特點(diǎn)：
1、采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性；
2、液壓上傳動(dòng)，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅動(dòng)滑動(dòng)工作；
3、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步；
4、采用機械檔塊結構，穩定可靠；
5、滑塊行程機動(dòng)快速調，手動(dòng)微調，計數器顯示；
6、斜楔式的撓度補償機構，以獲得較的折彎精度。
2D線(xiàn)材折彎機使用方法
1、先是接通電源，在控制面板上打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，再按油泵啟動(dòng)。
2、行程調節，折彎機使用要注意調節行程，在折彎定要試車(chē)。折彎機上模下行至底部時(shí)有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì )對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動(dòng)快速調整和手動(dòng)微調。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4的板料，需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調整一般都有電動(dòng)快速調整和手動(dòng)微調，方法同剪板機。
5、踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時(shí)松開(kāi)，松開(kāi)腳折彎機便停下，再踩繼續下行。

大棚九輪數控折彎機的產(chǎn)品特點(diǎn)：伺服系統動(dòng)力強勁，可以快速彎曲各種型號的圓管，橢圓管，方管，幾字鋼，C型鋼，角鋼，梅花管，鋼筋等異型材料。全自動(dòng)彎曲，弧度隨心定。一氣呵成，。我們的大棚數控彎管機是觸摸屏控制，操控簡(jiǎn)單易上手。有200組數據存儲記憶功能；他還具有多種不同的角度預置功能，輸入彎管過(guò)程中的整組數據，自動(dòng)整體完成客戶(hù)造型。

大棚折彎機可以折彎哪些不常用的管子，我們的大棚折彎機可以根據你的要求來(lái)定做設備，如果說(shuō)你的管是異型管，那么我們的技術(shù)人員也會(huì )根據你的要求來(lái)設計機器，并且根據郵寄樣品的管材，我們可以來(lái)并做模具。我們有著(zhù)自己的研發(fā)團隊，的設計我們的異形設備，我們目前技術(shù)也已經(jīng)很成熟了，異形的設備，我們也做了不少臺了，包括現在的九輪的大棚折彎機，前面兩個(gè)輪是來(lái)回輪轉的，技術(shù)非常的成熟，利索。