應用范圍：適合灌封各種在惡劣環(huán)境下工作以及精密/敏感電子器件。如LED、顯示屏、光伏材料、二極管、半導體器件、繼電器、傳感器、汽車(chē)器HIV、車(chē)載電腦ECU等，主要起絕緣、防潮、防塵、減震作用。
環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠是由環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠廠(chǎng)家生產(chǎn)銷(xiāo)售的，該材料主要用于細微混凝土裂縫和地面空鼓的灌漿加固處理？環(huán)氧樹(shù)脂膠采用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發(fā)性溶劑，具有樹(shù)脂本體收縮小、強度高、韌性好、適應力強等特點(diǎn)。固化后收縮率低（1.3%-1.5%)。特別適合裂縫小于0.5mm裂縫的處理。
環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠成功案例
首都機場(chǎng)T3航站樓 國家大劇院 鳥(niǎo)巢 水立方 國貿三期 電視臺新址 天津體育中心 匯德豐大廈 上海國際金融中心一期 綠洲仕格維花園大酒店 深圳證券交易所等國家重要工程
施工注意事項
1、本產(chǎn)品適用于5℃以上環(huán)境，溫度低于5℃時(shí)采取升溫措施。
2、混凝土表面有明水時(shí)應擦去并使用熱風(fēng)機吹干后再使用本產(chǎn)品。
3、使用場(chǎng)所應注意通風(fēng)換氣，使用時(shí)應配帶防護眼鏡、手套、穿緊口工服，使用產(chǎn)品后應及時(shí)洗手。
4、在施工過(guò)程中，如不慎濺到皮膚上或眼睛里應立即用大量清水沖洗，嚴重者應及時(shí)就醫。

包裝儲存
本品為16+4公斤鐵桶包裝。

施工步驟：
環(huán)氧樹(shù)脂修補空鼓，一般選用機器注膠（量太小除外），無(wú)論是材料費用、還是人工、工期，都有一定的優(yōu)勢。機器注膠非常方便快捷，常溫注膠，一般4-10小時(shí)即可固化，有效縮短工期，是空鼓修復工程shouxuan方案。

1、空鼓部位統計:
施工前先對現場(chǎng)的地面、墻面空鼓情況進(jìn)行一次詳細的統計，用小錘敲擊，將空鼓部位在圖紙上標注清楚。
2、鉆孔定位：
布設孔位非常關(guān)鍵，孔位的選擇對于灌漿效果的影響很大，要由施工經(jīng)驗豐富的人員對每塊空鼓的鉆孔位置進(jìn)行設計、定位。
3、通透性測試：
使用高壓注漿機進(jìn)行注漿前，先要對鉆孔進(jìn)行通透性測驗，確保鉆孔的通透性，為順利灌漿打下基礎。
4、裂縫封閉：
為了確保灌漿加壓時(shí)漿液不外流，注漿之前要對板縫進(jìn)行封閉。
5、加壓注漿：
用的注漿嘴，配合選用的低壓或者高壓注漿設備，將灌漿樹(shù)脂均勻的壓入注漿孔。
6、檢查飽滿(mǎn)度：
一邊注漿一邊用小錘敲擊，檢查判斷漿液的流向及飽滿(mǎn)程度。
7、清理與修補：
由于灌漿樹(shù)脂固化后強度，較難清理，注漿時(shí)應隨時(shí)清理外溢的樹(shù)脂，可用抹布沾yicun擦除。對于石材、面磚處理，為了空鼓石材、面磚與墻面的粘接，確定灌漿效果后，可增加不銹鋼釘錨固，修補注漿孔。
8、養護：
采用空鼓微孔注漿處理技術(shù)修復空鼓后，灌漿樹(shù)脂硬化一般需要48小時(shí)，在此期間嚴禁震動(dòng)踩踏。
適用范圍：
1、廣泛應用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補，大型結構貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。
2、混凝土內部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。
3、玻璃鋼防腐、結構表面涂層防腐施工。
4、長(cháng)期工作環(huán)境溫度 ≤70℃。
5、施工環(huán)境干燥、通風(fēng)，粘貼面潔凈、干燥、無(wú)油污。
6、固化環(huán)境溫度不低于5℃。
7、環(huán)境溫度25℃時(shí)，完全固化時(shí)間為2-3天。
8、地面空鼓灌漿修補，地坪空鼓注漿修復，石材/瓷磚空鼓灌漿修復。

主要特點(diǎn):
1、的滲透力，黏度很低，能注入0.3mm寬的微裂縫。
2、不含揮發(fā)性溶劑，硬化時(shí)基本不收縮。
3、粘接強度高，韌性及抗沖擊性好。
4、特的聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊、特別對砂漿、混凝土、磚板空鼓、縫隙；橋梁裂縫等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理。
5、性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好。
6、固化溫度范圍廣，環(huán)境溫度5℃以上即可很好固化。
7、可操作時(shí)間長(cháng)，使用方便。
灌漿樹(shù)脂膠包裝規格：
膠系兩組分、改性環(huán)氧類(lèi)、低黏度且具有良好滲透性的液態(tài)狀結構膠。
比例，1:4，包裝：（1+4）公斤/組 (4+16)公斤/組

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管是以熱固型環(huán)氧樹(shù)脂為主要原料，以空氣作為分散介質(zhì)，借助高速氣流和電荷引力將粉末均勻噴射在預熱好的鋼管表面。在高溫作用下，粉末熔融成均勻厚度的防腐蝕層。該涂料無(wú)溶劑污染，施工時(shí)不用考慮防火措施；固化速度快；厚度可以從幾十微米到幾百微米，具有良好的韌性，管道彎曲時(shí)不產(chǎn)生裂紋；其i大的優(yōu)點(diǎn)是與金屬表面附著(zhù)力，粘接性能、耐陰極剝離性能優(yōu)i秀，具有“失效安全性”；易于修復；抗土壤應力強，適用于高鹽、高堿、寒冷等大多數嚴酷的腐蝕環(huán)境。
環(huán)氧樹(shù)脂開(kāi)始少量用于國內定向鉆穿越河流工程。近幾年來(lái)，施工技術(shù)已經(jīng)逐步成熟，環(huán)氧的用量逐步增長(cháng)。民航津京輸油管道所經(jīng)地帶水網(wǎng)發(fā)達、腐蝕環(huán)境惡劣，該工程選擇熔結環(huán)氧作為防腐蝕層，在施工完成幾年后進(jìn)行管道陰極保護測試，結果表明該涂層具有的防腐蝕性能，使得鎂陽(yáng)極和鋅陽(yáng)極的使用壽命得到了相應的延長(cháng)。該防腐蝕層也已在忠武輸氣管道、西南成品油管道等大型工程陸續采用。該腐蝕環(huán)境要求防腐蝕層應具備較好的耐大氣老化性，架空管道長(cháng)期暴露在大氣環(huán)境中，經(jīng)受風(fēng)雨日照自然腐蝕