產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
① 采用遠紅外線(xiàn)直接加熱；

② 設備體型小巧，預熱時(shí)間短、省電；

③ 電子無(wú)級變速調溫；

④ 收縮不影響包裝物品的品質(zhì)而能收縮包裝；

⑤ 適用于規則或不規則物品的包裝

在進(jìn)行多物件集束包裝時(shí)，設備無(wú)法探測到被包裝物體，包裝時(shí)對包裝造成損害，使包裝工作無(wú)法進(jìn)行，出現這種情況是因為，熱收縮包裝機在進(jìn)行集束包裝時(shí)物件中間的間隙影響到了電眼的探測，只需要對熱收縮包裝機的電眼探測角度調整為斜角即可，避免以上現象的產(chǎn)生。

工藝流程
1、 對機器設定好加熱時(shí)間

2、 按下手動(dòng)者自動(dòng)按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動(dòng)齒輪，齒輪帶動(dòng)鏈條，此時(shí)齒條汽缸后位接近開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。當齒條汽缸運行到上止點(diǎn)時(shí)，齒條汽缸的前位接近開(kāi)關(guān)導通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。

3、 烘箱汽缸運行到上止點(diǎn)時(shí)，定時(shí)器啟動(dòng)開(kāi)始延時(shí)，齒條汽缸電磁閥斷電。

4、 定時(shí)結束，烘箱汽缸電磁閥斷電。

5、 依據工作方式標志位，決定是否繼續下一個(gè)工作流程。

1、中文觸摸屏控制，操作更簡(jiǎn)單；

2、產(chǎn)品包裝，打印日期一次完成。節省時(shí)間，節省成本；

3、優(yōu)化構造設計，拆裝，清洗更方便；

4、橫、縱封溫度立控制，更好適應各種包材；

5、智能設計，無(wú)下料時(shí)，不包空裝；

包裝出現皺紋的現象，在收縮包裝中經(jīng)常會(huì )出現，沒(méi)有一個(gè)的解決方式。通常會(huì )考慮到以下這些問(wèn)題：

1、收縮溫度不夠。
處理方法：調高溫度（上部皺的多，就調高上加熱溫度，反之就調下加熱溫度）；如果溫度夠高，嘗試調慢輸送帶的速度，讓產(chǎn)品在收縮隧道的時(shí)間長(cháng)一點(diǎn)，會(huì )改善收縮效果。

2、經(jīng)過(guò)上述處理方法仍然不能解決問(wèn)題的話(huà)，會(huì )不會(huì )是收縮膜的質(zhì)量不好？如果收縮比例較小，韌性不夠的話(huà)，就只有換好的收縮膜了。

3、如果經(jīng)過(guò)上述處理問(wèn)題還存在的話(huà)，就是機器老化，或者使用的機器屬于不合格產(chǎn)品，熱烘道溫度不均勻、熱風(fēng)流速太小。更換成質(zhì)量好的熱收縮包裝機。

安裝膜料時(shí)，請將電源處于斷開(kāi)狀態(tài)，這樣有操作起來(lái)比較安全。

A、將膜料置于機器上方的兩只滾輪上，注意膜料的開(kāi)口部分朝向機器的里邊，即左邊，并使其處于中心位置，為防止膜料左右移動(dòng)，應調節膜料兩端的護桿，使其剛好貼在膜料的兩端面，護桿的角度要適當。

b.把打孔裝置的控制桿把手（機器右上邊）向下拉90度。

C、將膜料依圖一所示的箭頭方向徐徐拉下，通過(guò)各滾輪。

D、通過(guò)滾輪之后，將膜料拉出約一公尺，然后從皮帶輸送器部分穿過(guò)三角形展開(kāi)器進(jìn)行穿膜工作。

E、將膜料朝三角形展開(kāi)器的前方拉開(kāi)。

F、將膜料反折朝向輸送皮帶。

G、先將膜料穿過(guò)上三角形展開(kāi)器，然后將膜料穿過(guò)下三角形展開(kāi)器。

H、上下膜料一起穿出后，拉出少許，然后將膜料的開(kāi)口部分牽引至拉廢料鏈條（皮帶）的進(jìn)口處。

I、當膜料順利通過(guò)各滾輪及上、下三角板之后，將打孔控制桿回歸原位。（否則機器無(wú)法工作，即薄膜不能送出。）

接通電源，并打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，根據膜料的材質(zhì)及厚度，調節縱、橫溫控儀至合適的溫度，一般設定在200℃左右為宜。

熱收縮包裝機是目前市場(chǎng)上使用比較多的一種包裝機，它主要實(shí)現對產(chǎn)品進(jìn)行薄膜包裝，好的收縮效果是表面沒(méi)有褶皺，光滑平整，一旦出現褶皺基本就是收縮效果不良的表現了，影響收縮效果的因素，其中包括膜的材質(zhì)、溫度、速度以及封口效果等等。