加工范圍

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行率的磨削，如磨削等。

分類(lèi)

　　隨著(zhù)、高硬度機械部件數量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的和。

　　(1)外圓磨床：

　　是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

　　(2)內圓磨床：

　　是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。此外，還有兼具內外圓磨的磨床。

　　(3)坐標磨床：

　　具有精密坐標定位裝置的內圓磨床。

　　(4)無(wú)心磨床：

　　工件采用無(wú)心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅動(dòng)工件旋轉，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。

　　(5)平面磨床：

　　主要用于磨削工件平面的磨床。

　　a.手搖磨床適用于較小尺寸及較工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的異形工件。

　　b.大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高，與手搖磨床相區別。

　　(6)砂帶磨床：

　　用運動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床。

1.油壓機要由專(zhuān)人操作，開(kāi)車(chē)前應檢查各泵、液壓馬達的管路、控制閥、壓力表是否正常，確認無(wú)誤，方可操作。



　　2.在拆裝模具時(shí)應切斷電源。調換壓頭時(shí)，應先裝上模，后裝下模，對孔時(shí)嚴禁將手伸進(jìn)去。



　　3.操作人員要遵守油壓機的工作壓力許可范圍的規定，不準在壓或低壓情況下工作。



　　4.在壓制或校正工件時(shí)，不準用手把住工件，不要用不規則的臨時(shí)墊鐵或圓鋼等作壓墊校正。



　　5.對各種墊鐵要勤檢查。禁止使用脆硬墊鐵。墊鐵應放置正中，不要歪偏，以防彈出傷人。



　　6.吊放物件墊平、墊穩，不準堆放過(guò)高，不準堆放在通道上。



　　7.各種吊、索具定期險查，在規定負荷范圍內使用。



　　8.工作完畢或工間停車(chē)，應將上壓頭降下，并切斷電源，以保安全。



　　9.油壓機開(kāi)動(dòng)后，人身不準靠在油壓機上，也不準站在橫梁的正下方。

Z重要的是看看調整鑲條的大小，鑲條的厚度越小越好，說(shuō)明沒(méi)有太大的磨損或沒(méi)有大修過(guò)。所有的都看完了，那么就要試試機械結構了，所有的轉速，進(jìn)給都要試一下，機床回收特別是進(jìn)刀要試一下，掛上走刀后要來(lái)回的搬幾下，看看走刀掉不掉。試完后看看光杠絲杠磨損大不大。

試機床，聽(tīng)下有無(wú)其他噪音，特別是主軸，高速時(shí)有沒(méi)有像風(fēng)機似的聲音。如果有的 話(huà)，主軸軸承就是有問(wèn)題的。掛走刀時(shí)，試試承受力時(shí)掉不掉刀，如果有快速，再試快速，看正常與否。如果能試車(chē)件，那就更好了，更能看看有沒(méi)有其他看不到的故障。都試完了，再看一下尾座芯子晃不晃，間隙大不大。