回收油漆涂料設備是資源循環(huán)利用的重要環(huán)節，這類(lèi)設備多為化工生產(chǎn)設備，涉及混合、分散、研磨、攪拌、過(guò)濾、灌裝等多個(gè)工藝環(huán)節，回收時(shí)需結合設備類(lèi)型、性能狀態(tài)、合規性等綜合評估。以下是回收油漆涂料設備的關(guān)鍵要點(diǎn)：
一、常見(jiàn)可回收的油漆涂料設備類(lèi)型
根據生產(chǎn)工藝，主要包括以下幾類(lèi)：
混合分散設備

高速分散機：用于顏料、樹(shù)脂、溶劑等原料的預混合和分散，關(guān)鍵部件為分散盤(pán)和電機，回收時(shí)需檢查分散盤(pán)磨損情況、轉速穩定性及電機運行噪音。
捏合機：適用于高粘度涂料（如膩子、厚漿涂料）的混合，關(guān)注攪拌槳葉的磨損、腔體密封性及加熱 / 冷卻系統（如夾套）是否完好。
砂磨機（珠磨機）：用于顏料的超細研磨（如色漿生產(chǎn)），分為臥式、立式，核心是研磨介質(zhì)（鋯珠等）的損耗、研磨腔的耐磨層（如聚氨酯或陶瓷涂層）完好度，以及分散軸的密封性能（防止泄漏）。
攪拌與反應設備
攪拌罐 / 反應釜：用于涂料的調配、反應，材質(zhì)多為碳鋼（帶防腐涂層）或不銹鋼，需檢查罐體是否有腐蝕、泄漏，攪拌槳的平衡度及傳動(dòng)系統（減速機、電機）的運行狀態(tài)。

二、回收時(shí)的核心評估要點(diǎn)
設備狀態(tài)檢測
機械性能：運轉時(shí)是否有異常振動(dòng)、噪音（可能提示軸承磨損、軸偏心）；傳動(dòng)系統（齒輪、皮帶）的嚙合 / 松緊度；閥門(mén)、管道的密封性（用清水或溶劑測試是否泄漏）。
材質(zhì)與腐蝕情況：與涂料直接接觸的部件（如攪拌罐內壁、分散盤(pán)）若為碳鋼，需檢查防腐涂層（如環(huán)氧樹(shù)脂）是否脫落、鼓包；不銹鋼部件（如 304、316）是否有銹蝕、麻點(diǎn)（影響涂料純度）。
電氣與控制系統：電機、變頻器、PLC 等是否正常運行；儀表（如溫度計、壓力表）是否校準有效；按鈕、開(kāi)關(guān)的靈敏度。
合規性與安全性
設備是否符合環(huán)保要求：如密封式設計是否達標（減少溶劑揮發(fā)），防爆電機、電路（針對易燃易爆涂料生產(chǎn)）是否完好（避免安全隱患）。
權屬清晰：要求賣(mài)方提供設備購買(mǎi)合同、發(fā)票等，確認無(wú)抵押、租賃糾紛，避免回收后產(chǎn)生法律風(fēng)險。
使用年限與折舊
油漆涂料設備的設計壽命通常為 8-15 年，關(guān)注核心部件（如砂磨機的研磨腔、分散機的電機）的使用時(shí)長(cháng)：若使用超過(guò) 10 年，需評估維修成本（如更換軸承、密封件）是否低于新設備購置成本。
維修記錄：選擇有完整保養記錄的設備，可通過(guò)記錄判斷易損件更換頻率、是否有重大故障（如電機燒毀、腔體開(kāi)裂）。

一、二手分散機的常見(jiàn)類(lèi)型
分散機按結構和用途可分為以下幾類(lèi)，回收時(shí)需根據目標用途針對性評估：
高速分散機（常見(jiàn)）：由電機、分散軸、分散盤(pán)、升降系統組成，適用于低至高粘度物料的預分散、攪拌。按操作方式分為：
立式分散機：固定在地面或機架，分散軸垂直升降，適合批次生產(chǎn)。
移動(dòng)式分散機：帶輪式底座，可移動(dòng)至不同料桶，靈活性高。
籃式分散機：分散盤(pán)置于封閉籃體內，物料通過(guò)負壓吸入籃內分散，適合高粘度、高固體含量物料（如膩子、厚漿涂料），減少粉塵和溶劑揮發(fā)。
真空分散機：帶真空系統，可在密閉環(huán)境下分散，避免氣泡產(chǎn)生，常用于涂料（如汽車(chē)漆）。

3. 合規性與安全性
防爆要求
若分散機用于易燃易爆物料（如溶劑型涂料），需確認是否為防爆電機、防爆接線(xiàn)盒（查看防爆標識 “Ex”），電路是否符合防爆等級（如 Ex dⅡBT4），避免回收后因不達標被環(huán)?；虬踩块T(mén)處罰。
權屬與歷史記錄
要求賣(mài)方提供設備銘牌（標注型號、功率、生產(chǎn)廠(chǎng)家、出廠(chǎng)日期）、購買(mǎi)憑證（發(fā)票、合同），確認使用年限（一般分散機設計壽命 8-12 年，超過(guò) 10 年需評估核心部件老化程度）。
詢(xún)問(wèn)過(guò)往用途：若用于分散含高硬度顆粒的物料（如石英砂涂料），分散盤(pán)和軸的磨損可能更嚴重；若長(cháng)期閑置，需檢查電機是否受潮（用搖表測絕緣電阻，應≥0.5MΩ）。

分散系統（分散軸、分散盤(pán)）
分散軸
直線(xiàn)度：用水平儀或直尺貼靠軸身，檢查是否彎曲（彎曲會(huì )導致運轉時(shí)劇烈振動(dòng)，降低分散均勻度）；若設備可運轉，觀(guān)察軸端是否有明顯的偏心擺動(dòng)（擺動(dòng)幅度超過(guò) 0.5mm 需警惕）。
磨損與材質(zhì)：測量軸徑（與設備手冊對比，磨損量超過(guò) 1mm 會(huì )影響與軸承的配合）；若為不銹鋼軸，檢查表面是否有銹蝕、劃痕（避免污染物料）；碳鋼軸需確認鍍鉻層是否完整（脫落處易生銹）。

分散盤(pán)
結構完整性：查看葉片是否變形、開(kāi)裂（尤其是邊緣和焊接點(diǎn)），變形會(huì )導致剪切力不均勻，分散效率下降；用卡尺測量葉片厚度（過(guò)度磨損會(huì )使分散力減弱）。
連接牢固性：檢查分散盤(pán)與軸的固定螺絲是否松動(dòng)、滑絲，焊接處是否有虛焊（運轉時(shí)可能脫落，引發(fā)安全事故）。