液壓機特點(diǎn)
1、具有結構剛性好，導向性能好，速度快等特點(diǎn)。
2、方便的手動(dòng)調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計行程內任意調整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長(cháng)短；
3、整體焊接的堅固開(kāi)式結構可使機身保持足夠剛性的同時(shí)擁有方便的操作空間。
4.機身整體鑄造抗變形能力強，工作精度高，使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，適合要求較高的產(chǎn)品。
安全操作
1、液壓機操作者經(jīng)過(guò)培訓，掌握設備性能和操作技術(shù)后，才能立作業(yè)。
2、作業(yè)前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。
3、液壓機安裝模具在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開(kāi)關(guān)上。
4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。
5、液壓機工作前啟動(dòng)設備空轉5分鐘，同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿?、接頭、活塞是否有泄露現象。
6、開(kāi)動(dòng)設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動(dòng)作是否正?？煽?，有無(wú)泄露現象。
7、調整工作壓力，但不應超過(guò)設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產(chǎn)。
8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時(shí)，應隨時(shí)調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時(shí)間，并不損壞模具和工件。
9、機體壓板上下滑動(dòng)時(shí)，嚴禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。
10、嚴禁在施壓同時(shí)，對工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊
單注液壓機適用范圍：此系列單柱校正壓裝液壓機，是一多功能的中小型液壓機，適用于軸類(lèi)零件、型材的校正和軸套類(lèi)零件的壓裝。同時(shí)也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡(jiǎn)單零件的拉伸等工藝動(dòng)作，也可用于壓制要求不很?chē)栏竦姆勰?、塑料制品。此系列產(chǎn)品適用于機床、內燃機、輕紡機械、軸類(lèi)、軸承、洗衣機、汽車(chē)電機、空調電機、電器、企業(yè)、三資企業(yè)裝配流水線(xiàn)等行業(yè)使用。

為客戶(hù)定做的1115噸框架式液壓機目前已經(jīng)在生產(chǎn)車(chē)間初裝完畢，經(jīng)過(guò)測試，機器各方面完全達標，下一步即可移交噴漆房進(jìn)行噴漆。
1115噸框架式液壓機適用于金屬或非金屬零件的壓印、成形、淺拉伸、整形、覆模及切邊等：可壓制的典型產(chǎn)品有表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標牌、鎖具、五金零件等。

定期維護，是由技術(shù)熟練人員和操作者共同進(jìn)行的工作，對于兩班制生產(chǎn)的用戶(hù)單位，推薦為每2個(gè)月一次。
四柱液壓機的定期維護工作一般有以下內容
①、 根據四柱液壓機結構特點(diǎn)、傳動(dòng)特點(diǎn)和使用情況等，拆下可以并需要拆下的零件，如：箱蓋、防護罩、軸承蓋等，清理、清洗和擦拭，加潤滑油后重裝。
②、 清洗、疏通潤滑部位的油嘴、油杯、油管等，加注潤滑油（脂），確保潤滑良好。
③、 緊固應該緊固的松動(dòng)部位。
④、 清洗導軌及滑動(dòng)面，毛刺和附著(zhù)的污物。
⑤、 根據四柱液壓機的具體情況更換需要更換的易損零件。
⑥、 按說(shuō)明書(shū)要求對四柱液壓機的液壓系統中需要維護的部位進(jìn)行檢查、維護。如清洗濾油裝置，檢查油質(zhì)、油量。檢查壓力表，油管接頭等部位，防止漏油現象。需要時(shí)更換接頭部分的密封元件。檢查液壓油清潔度。
⑦、 按說(shuō)明書(shū)電氣部分的要求，檢查、清掃電氣部分的線(xiàn)路與裝置。注意：電氣部分的維護由具備電氣技術(shù)熟練人員進(jìn)行。
⑧、 校正四柱液壓機的指示顯示裝置。檢查機器的防護裝置。
⑨、 按說(shuō)明書(shū)要求檢查氣缸的工作情況，并嚴格按規定進(jìn)行維護，確保使用。