全自動(dòng)涂料灌裝機
全自動(dòng)涂料灌裝線(xiàn)灌裝范圍18L20L22L/桶灌裝速度500-700桶/小時(shí)準確度等級0.25度±0.2%電源電壓AC380V/50Hz±2Hz氣源流量0.3m3/min壓力0.4～0.6MPa環(huán)境溫度0℃～40℃灌裝線(xiàn)功率35KW碼垛線(xiàn)功率20KW液體溫度≤40℃。
二、適用范圍：本機適用于灌裝各類(lèi)涂料。
三、功能：全自動(dòng)涂料灌裝線(xiàn)是全密閉機電一體化產(chǎn)品，機械設備在電氣控制下完成自動(dòng)上桶、定量灌裝、封蓋、檢測、預碼垛、碼垛推桶、自動(dòng)輸出等作業(yè)。
四、設備組成:
1、成套設備由上桶系統、灌裝系統、稱(chēng)重系統、封蓋系統、棧板供給系統、碼垛系統、電器控制、氣動(dòng)控制、真空系統、機架等組成的機電一體化產(chǎn)品。
2、采用韓國技術(shù)，計量精度高，不受物料的影響
3、稱(chēng)重數值在線(xiàn)顯示
4、凈重/毛重二種灌裝方式
5、快速/慢速二種灌裝速度，快給料產(chǎn)量，慢給料精度；
6、在灌裝量調節范圍之內，可任意設定灌裝重量及其它重量參數
7、灌裝機進(jìn)料口為DN80或DN50 物料緩沖料斗容積300L，采用SUS304或316L不銹鋼制造。
8、灌裝頭、管道采用快裝結構，清洗方便。
9、輸送輥道平面距離地面可選：500mm750mm
10、采用全自動(dòng)理桶、取桶設備，加速了輸送速度。
五：設備工作流程
1、全自動(dòng)上桶系統：
2、全自動(dòng)灌裝系統：自動(dòng)供蓋、掛蓋、逐個(gè)封口。
3、全自動(dòng)上蓋壓蓋系統：
4、全自動(dòng)碼垛系統：

設備組成:
1、半自動(dòng)料斗型涂料灌裝機是由料斗型涂料灌裝機，氣動(dòng)壓蓋機，機架，不銹鋼輥道輸送機，電氣控制系統等組成。
2、半自動(dòng)料斗型涂料灌裝機采用技術(shù)，計量精度高，不受物料的影響
3、稱(chēng)重數值在線(xiàn)顯示
4、凈重/毛重二種灌裝方式
5、快速/慢速二種灌裝速度，快給料產(chǎn)量，慢給料精度；
6、在灌裝量調節范圍之內，可任意設定灌裝重量及其它重量參數
7、灌裝機進(jìn)料口為DN50
儲料斗容積：50L
8、灌裝頭、管道采用快裝結構，清洗方便。
9、自動(dòng)控制物料進(jìn)料，配有氣動(dòng)夾蓋和氣動(dòng)壓盤(pán)裝置,lt;,/P
10、輸送輥道平面距離地面可選：300mm500mm
11、機架：固定式、移動(dòng)式可選
12、灌裝和壓蓋一機完成
13、機架支撐整個(gè)系統，穩定牢固；
14、所有與物料接觸部分材質(zhì)均采用SUS304或316L不銹鋼制造，其余部分為碳鋼噴塑，具有的抗腐蝕性能。

性能特點(diǎn)介紹：
1、隧道防火涂料內不含以及其他有害物質(zhì)，生產(chǎn)以及使用和施工后的圖層，都沒(méi)有刺激性的氣味?；馂臅r(shí)，也不會(huì )釋放有毒的氣體，產(chǎn)煙毒達到AQ-1級，符合我國的環(huán)保要求。
2、由隧道防火涂料的廠(chǎng)家配制好，單組分包裝，施工現場(chǎng)混合攪拌進(jìn)行施工，操作簡(jiǎn)單方便。
3、直接噴涂及抹涂施工，干燥固化非?？?。
4、圖層輕、粘結牢固、強度高、耐老化以及防水的性能。
隧道防火涂料的性能指標介紹：
1、按HC曲線(xiàn)檢測：
容器中的狀態(tài)是：灰白色的顆粒，粉料混合物；
干燥的時(shí)間：表干≤24h；
干密度(kg/m)：≤650；
粘結的強度(Mpa)：≥0.5；
抗壓的強度(Mpa)：≥0.5；
耐水性：經(jīng)720h試驗后，涂層不發(fā)生開(kāi)裂、起層、脫落，允許輕微的發(fā)脹與變色；
耐堿性：經(jīng)360h試驗后，涂層不發(fā)生開(kāi)裂、起層、脫落，允許輕微的發(fā)脹與變色；
耐酸性：經(jīng)360h試驗后，涂層不發(fā)生開(kāi)裂、起層、脫落，允許輕微的發(fā)脹與變色；
耐凍融循環(huán)試驗：經(jīng)15次試驗后，涂層不發(fā)生開(kāi)裂、起層、脫落、變色；
耐火性能：涂層厚度達到18mm±2mm，耐火時(shí)間為2小時(shí)。
2、不同的耐火極限說(shuō)明介紹：
耐火極限/h1.52.02.53.03.5
涂層厚度/mm1018232730
檢驗依據(GB28375-2012)。

燃燒是一種快速的有火焰發(fā)生的劇烈的氧化反應，反應非常復雜，燃燒的產(chǎn)生和進(jìn)行同時(shí)具備三個(gè)條件，即可燃物質(zhì)、助燃劑(如空氣、氧氣和氧化劑)和火源(如高溫或火焰)。為了阻止燃燒的進(jìn)行，切斷燃燒過(guò)程中的三要素中的任何一個(gè)，例如降低溫度、隔絕空氣或可燃物。
防火機理大致可歸納為以下幾點(diǎn)：
1、隧道防火涂料本身具有難燃性或不燃性，使被保護基材不直接與空氣接觸，延遲物體著(zhù)火和減少燃燒的速度。
2、隧道防火涂料除本身具有難燃性或不燃性，它還具有較低的導熱系數，可以延遲火焰溫度向被保護基材的傳遞。
3、隧道防火涂料受熱分解出不燃惰性氣體，沖淡被保護物體受熱分解出可燃性氣體，使之不易燃燒或燃燒速度減慢。
4、焊氮的隧道防火涂料受熱分解出NO、NH3等基團，與有機游離基化合，中斷連鎖反應，降低溫度。
5、膨脹型隧道防火涂料受熱膨脹發(fā)泡，形成碳質(zhì)泡沫隔熱層封閉被保護的物體，延遲熱量與基材的傳遞，阻止物體著(zhù)火燃燒或因溫度升高而造成的強度下降。

厚度測量方法和的厚度測量方法差不多。為此，工作人員帶您一起來(lái)了解一下隧道防火涂料厚度的測量方法：
1、檢測方法：測針(厚度測量?jì)x)，由針桿和可滑動(dòng)的圓盤(pán)組成，圓盤(pán)始終保持與針桿垂直，并在其上裝有組成，圓盤(pán)始終保持與針桿垂直，并在其上裝有固定裝置，圓盤(pán)直徑不大于30mra，以完全接觸被測試件的表面。如果厚度測量?jì)x不易插入被插材料中，也可使用其他適宜的方法測試。測試時(shí)，將測厚探針垂直插入防火圖層直至鋼基材表面上，記錄標尺讀數。
2、測點(diǎn)的選擇：當隧道防火涂料涂刷完畢以后，一般取點(diǎn)是6個(gè)，長(cháng)度間隔在三米。然后分別計算出它們的平均值，準確到0.5mm，算出來(lái)的平均值就是隧道防火涂料的厚度。

隧道防火涂料的施工安全、環(huán)保管理
1要求混配好的漿液熟化15-25分鐘后再施工，以漿料達到佳施工粘度。
2.要求按施工能力確定配制涂料量，可隨用隨配。配制好的涂料應在120分鐘內用完，凝固后不能再用。
3.建議遍施工采用噴涂施工方法，涂層厚度不大于5毫米，第二遍開(kāi)始可噴涂或抹涂，涂層厚度每遍以不超過(guò)10毫米為宜，每遍間隔時(shí)間為24小時(shí)，直至達到設計厚度不低于13.3毫米。
4.要求施工現場(chǎng)環(huán)境溫度5-38℃，相對濕度不大于85%。理化性能檢驗養護期28天，耐火性能檢驗養護期40天。
5.在涂層基本干燥后，建議在防火涂料表面再涂刷耐酸、堿的改性丙烯酸涂料加以保護。
6.未干燥的涂層不得碰撞、水沖和雨淋。