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以來(lái),中國日化產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展。中國日化產(chǎn)業(yè)已初步形成了幾個(gè)產(chǎn)業(yè)集群,兩大制造業(yè)板塊。產(chǎn)業(yè)集群主要是以廣東為中心的珠江三角洲地區和以上海為龍頭的長(cháng)江三角洲地區。在制造業(yè)方面,中國日化行業(yè)基本已形成兩大板塊,其中以廣東為主的華南區約占全國70%左右,以上海、江浙為主的華東地區約占20%左右,其它區域約占10%左右。
2008年國際原油價(jià)格的暴漲,使得日化行業(yè)的原材料成本水漲船高,其增幅已超過(guò)利潤微薄的日化企業(yè)的承受范圍;同時(shí),全球金融危機的蔓延,也在一定程度上影響了日化市場(chǎng)的消費。盡管如此,2008年1-11月中國日用化學(xué)品制造行業(yè)規模以上企業(yè)累計實(shí)現工業(yè)總產(chǎn)值達193,376,135千元,比上年同期增長(cháng)18.02%;累計實(shí)現產(chǎn)品銷(xiāo)售收入為千元,比上年同期增長(cháng)18.55%;累計實(shí)現利潤總額18,597,754千元,比上年同期增長(cháng)11.84%。
2010年隨著(zhù)世界經(jīng)濟的緩慢復蘇,日化產(chǎn)業(yè)又開(kāi)始高速的發(fā)展,日化產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)活躍。
在中國日化市場(chǎng)上,外資品牌仍在中國日用化工品市場(chǎng)上占據主導地位??鐕菊紦酥袊瘖y品市場(chǎng)的制高點(diǎn)。在化妝品中,國外品牌一統天下,在中檔化妝品中,以跨國公司為主體的合資品牌占據市場(chǎng)主要份額。在充分競爭的日化市場(chǎng)上,本土企業(yè)的生存空間正日益喪失,中國本土日化企業(yè)的戰略升級勢在必行,中國本土企業(yè)應抓住機遇,加大科技投入和產(chǎn)品的研發(fā),不斷提高營(yíng)銷(xiāo)手段,塑造時(shí)尚的品牌形象,以在激烈的市場(chǎng)競爭中占有一席之地。
分散劑的作用是使用潤濕分散劑減少完成分散過(guò)程所需要的時(shí)間和能量,穩定所分散的顏料分散體,改性顏料粒子表面性質(zhì),調整顏料粒子的運動(dòng)性 [2] 。具體體現在以下幾個(gè)方面:
1、提升光澤,增加流平效果光澤實(shí)際主要取決涂料表面對光的散射(即一定的平整度即可。當然需檢測儀器決定是否夠平整,不但考慮原生粒子數目,形狀,并考慮他們的結合方式),當粒子粒徑小于入射光1/2(這個(gè)數值不確定)時(shí),表現為折射光,光澤不會(huì )再提高,同理遮蓋力依靠散射提供主要遮蓋力的遮蓋力也不會(huì )增加(除炭黑主要靠吸收光,有機顏料忘了)。注:該入射光是指可見(jiàn)光的范圍流平說(shuō)不好;但注意粒子原生數目減少,是減少其結構黏度,但比表面的增加會(huì )使自由樹(shù)脂的數量減少,是否有平衡點(diǎn)說(shuō)不好,但一般粉末涂料流平并不是越細越蓖麻籽含油量高,由于油的用途不同,因此取油方法也不同,藥用蓖麻油用水壓機冷榨,溫度不超過(guò)50℃,否則部分雜質(zhì)會(huì )溶入油中而不能作藥用。用冷榨所得的油稱(chēng)為1號蓖麻油。其餅粉碎后進(jìn)行再次壓榨或浸出以制取3號蓖麻油,供工業(yè)用。用螺旋榨油機直接壓榨,或者采用預榨-浸出所得到的蓖麻油只能作為工業(yè)用油。
蓖麻油為淡黃色的粘稠不干性油,能溶解于大部分有機溶劑,特別具有對酒精顯示可溶性的特征。
蓖麻油對硝酸纖維素、乙基纖維素、乙酸丁酸纖維素、聚酰胺、甲醛樹(shù)脂、松香、蟲(chóng)膠等具有良好的相溶性,并且可作為增塑劑使用。另外,對聚乙烯醇縮丁醛、氯化橡膠也有較好的相溶性。
蓖麻油具有良好穩定性、保色性、可撓性、顏料分散性、濕潤性、潤滑性、低溫特性、電氣特性以及生物特性, 因此,可以就此配合應用于清漆涂料、人造皮革、油墨、密封劑、潤滑劑、文具、化妝品、電氣絕緣材料、醫藥等。
蓖麻油能夠通過(guò)所具有的羥基、雙鍵以及酯鍵進(jìn)行很多化學(xué)反應,由此得到的形成物廣泛應用于涂料工業(yè)、塑料工業(yè)、橡膠工業(yè)、建材工業(yè)、金屬工業(yè)以及機械工業(yè)等。
明膠是經(jīng)膠原適度水解和熱變性得到的產(chǎn)物,生產(chǎn)明膠的原料主要是動(dòng)物的皮、骨及制革業(yè)廢料等,市場(chǎng)上常見(jiàn)的明膠多以牛皮牛骨或豬皮為原料制備,近年來(lái)由于瘋牛病和口蹄疫的出現,許多明膠生產(chǎn)廠(chǎng)家開(kāi)始轉向以魚(yú)皮、魚(yú)鱗和雞皮為原料制備明膠。目前,明膠的生產(chǎn)方法主要有堿法、酸法、酶法等。堿法和酸法是傳統的生產(chǎn)方法,生產(chǎn)周期較長(cháng)一般為15天,所排廢液對環(huán)境的污染較大。由于酶法制備明膠的生產(chǎn)成本較低,產(chǎn)品安全性高,在醫藥、食品領(lǐng)域等逐步取代酸法和堿法生產(chǎn)的明膠。
本品是一種廣譜、、添加型阻燃劑。含溴量大,具有添加量少、熱穩定性好、阻燃效能高,用途廣泛,廣泛適用于橡膠、紡織、電子、塑料等行業(yè),特別適用于PE、PP、ABS、PA6、PS、PBT、PC等合成材料。
用作膠黏劑的添加型阻燃劑,具有極為的熱穩定性,與三氧化二銻并用時(shí),則有明顯的協(xié)效作用,阻燃效能更高,熱穩定性好。適用于環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚氨酯、丙烯酸樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂、聚苯醚、聚苯乙烯、ABS、硅橡膠等膠黏劑和密封劑。
因此建議,一是食品和安賽蜜生產(chǎn)企業(yè)都要嚴格遵守相關(guān)標準法規。相關(guān)食品生產(chǎn)企業(yè)應嚴格遵守GB 2760的要求,在達到預期效果的前提下盡可能降低安賽蜜在食品中的使用量,不可超范圍、超使用,并按照GB 7718的規定進(jìn)行規范標識。同時(shí),安賽蜜生產(chǎn)企業(yè)也要嚴格遵守相關(guān)標準法規,產(chǎn)品符合GB 25540的質(zhì)量規格要求。生產(chǎn)含安賽蜜的復配甜味劑企業(yè)也達到相應國家標準的要求。二是相關(guān)監管部門(mén)應加大對安賽蜜標準與法規的宣貫力度,同時(shí)加強監管。應通過(guò)不同的途徑積極推廣普及安賽蜜有關(guān)科學(xué)知識,提高消費者的辨別能力。同時(shí),加大監管力度,嚴厲處罰超范圍、超使用安賽蜜的違法行為。三是消費者在購買(mǎi)食品之前,應關(guān)注食品標簽,注重合理膳食。建議消費者從正規渠道購買(mǎi)產(chǎn)品,在選擇食品之前,可以通過(guò)研讀食品標簽辨認該食品中是否添加了安賽蜜。對于嗜好甜食的消費者,尤其是糖尿病患者,建議在合理膳食、均衡營(yíng)養、控制總能量攝入的基礎上,可考慮使用安賽蜜替代部分糖或全部添加糖的食品。
甜味是甜味劑分子刺激味蕾產(chǎn)生的一種復雜的物理、化學(xué)和生理過(guò)程。甜味的高低稱(chēng)為甜度,是甜味劑的重要指標。甜度不能用物理、化學(xué)的方法定量測定,只能憑借人們的味覺(jué)進(jìn)行感官判斷。為比較甜味劑的甜度,一般是選擇蔗糖作為標準,其他甜味劑的甜度是與它比較而得出的相對甜度。測定相對甜度有兩種方法:一種是將甜味劑配成可被感覺(jué)出甜味的低濃度,稱(chēng)為極限濃度法;另一種是將甜味劑配成與蔗糖濃度相同的溶液,然后以蔗糖溶液為標準比較該甜味劑的甜度,稱(chēng)為相對甜度法 。
各種甜味劑的相對甜度
甜味劑的甜度受多種因素影響,其中主要的有濃度、溫度和介質(zhì)、
一般來(lái)說(shuō),甜味劑的濃度越高,甜度越大。但大多數甜味劑的甜味隨濃度增大的程度并不相同。
舊法是盛菜子油于器皿中,浸燈芯于其中燃燒,并懸囊于火焰上部,以使煙末附著(zhù)于囊上。其制品,有一芯、二芯、三芯之稱(chēng),即芯愈少,則焰愈小,而煙之性質(zhì)亦愈良。此等之燈煙,可供墨之制造。惟近時(shí)常使用價(jià)格低廉之油類(lèi)、松香、瀝青、煤浴及粗制之蒽(anthracene)等代替菜子油,其制法如下文所示:
將原料盛于鍋中,加熱燃燒,四周?chē)约埰?,并懸紙片于室中,以使煙末附?zhù)其上;而采集之。其燃松樹(shù)根(含樹(shù)脂分較多)所成之煙則稱(chēng)松煙,在歐美亦自古即巳制造燈煙,且有各種之法?,F今則用前文敘述的各種原料,置于鍋中(鍋置于采集室之一端)加熱發(fā)火,并調節空氣,使起不完全燃燒,且溺其所生之煙,入各區分之采集室,以使其沉淀。惟沉淀于離鍋較近之室者,其粒子粗大,遠者則微細,且色亦較深黑。至沉淀于鍋之近傍者,因多含煤溚分,故有重入鍋中燃燒的必要。由近室所取得的制品(占全制品之大部分),稱(chēng)為燈煙;由遠室所取得的優(yōu)良制品(占全制品之小部分),稱(chēng)為植物煙;兩者共計質(zhì)量,約占全部原料的30%。
粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài),它是以微細粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑,所以稱(chēng)為粉末涂料。粉末涂料的主要特點(diǎn)有:具有無(wú)害、率、節省資源和環(huán)保特點(diǎn)。
它有兩大類(lèi):熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。
熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹(shù)脂、顏料、填料、增塑劑和穩定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括:聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系等。
熱固性粉末涂料是由熱固性樹(shù)脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括:環(huán)氧樹(shù)脂系、環(huán)氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸樹(shù)脂系等。
缺點(diǎn):邊角上粉不均一、固化后涂膜缺陷難掩蓋、固化條件高、使用基材受限。
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