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檢測端子是否合格,需要通過(guò)端子截面分析儀,過(guò)程分為:切割----磨拋----電解(腐蝕)----觀(guān)察。
1、剝皮開(kāi)口長(cháng)度不一:
導致開(kāi)口不一的原因有很多常見(jiàn)的如送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或松;這時(shí)候你只需要用滾線(xiàn)輪微調件調整兩輪之間空隙以至線(xiàn)材不壓扁和太松打滑。如果是因為切剝刀切入太淺或太深;那么我們就用切刀深淺調節件來(lái)調試刀口到適當位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。如果還是開(kāi)口不一的話(huà),那就直接更換新切刀片。
2、壓著(zhù)端子露銅絲不均:
檢查槍型擺臂導管是否與線(xiàn)材相附合;端子機刀口是否與擺臂導管相對直;端子機輔助壓塊是否松動(dòng);檢查端子機與自動(dòng)機之間的距離有無(wú)變動(dòng)。
3、端子機無(wú)法啟動(dòng)運轉或運轉中停止:
無(wú)法啟動(dòng)或者運轉中停止,要堅檢查是否有無(wú)電流輸入及6KG氣壓以及有無(wú)線(xiàn)材或某運轉部位卡??;還有檢查端子機有無(wú)信號連接或電源連接而導至端子機器不壓著(zhù)。
4、端子機的電子線(xiàn)切斷長(cháng)度不一致:
可能是切線(xiàn)刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問(wèn)題很簡(jiǎn)單就是更換新切刀。也可能的原因是因為送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或過(guò)松;這時(shí)候我們可以用滾線(xiàn)輪微調件調整兩輪之間空隙以至線(xiàn)材不壓扁和太松打滑。
端子機的保養分為日常保養和二級保養。在這里簡(jiǎn)單的介紹一下它的日常保養方法。
平日里對端子機的保養可以依照以下步驟進(jìn)行:
1、通常端子機沖壓導向軌須1—2小時(shí)加一次機油潤滑,加油孔在端子機頂部,每次加油不要過(guò)多,2-3滴為宜;
2、操作人員每天須清潔機器,以便除去機器表面的雜物灰塵以及多余的油污;
3、后端子機主速軸承須每周加黃油:打開(kāi)端子機后蓋→拆掉從動(dòng)皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油(均勻涂于高速軸承表面)→復原(注:拆卸皮帶輪過(guò)程中,應注意軸承滾珠遺失)。
鋼珠軸承內外環(huán)不均衡是自動(dòng)端子機發(fā)熱的緣由之一。底座和端蓋分開(kāi)加工,有時(shí)兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸。假如軸承內外圈不均衡,鋼珠和內外圈會(huì )被刮掉,摩擦會(huì )擴展加熱。此外,拆卸不良,端蓋螺釘松緊不平均,止口上有灰塵和污垢。也能夠招致內外圈不均衡。如無(wú)其他緣由,清潔偏重新裝置端口,按對角順序逐一擰緊螺釘。
軸承蓋與軸互相抵抗。全自動(dòng)端子機由于端子機組裝時(shí)軸線(xiàn)及其驅動(dòng)的機器設備軸線(xiàn)不在一條線(xiàn)上,或由于加工不、軸承蓋而疼痛,軸承蓋與軸互相碰撞。輕軸承加熱,重軸承排煙,大型高速電機摩擦迅速變紅。此時(shí),應立刻中止,否則自動(dòng)終端將被燒毀。
什么是觸點(diǎn)接觸不良的緣由?其實(shí)也有一些的緣由,如加工尺寸過(guò)大,如熱處置電鍍外表處置工藝不合理,貯存環(huán)境不好,運用不當,以上所述,都會(huì )形成端子機接觸接觸局部及配合局部接觸不良! 爲了降低終端廠(chǎng)商的噪聲攪擾,要理解全自動(dòng)終端機頭發(fā)生噪聲的緣由,從而到達控制噪聲的目的。自動(dòng)端子機噪聲的來(lái)源很多,一方面有能夠是刀具振動(dòng)噪聲,另一方面也有能夠是工藝缺陷。不論怎樣,噪音確實(shí)有危害,所以降低機器噪聲是必要的。
全自動(dòng)端子機在切削進(jìn)程中發(fā)作振動(dòng)的現象在切削進(jìn)程中,刀具的振動(dòng)首要是顯示在長(cháng)度、尺寸等較長(cháng),工件較細的情況下發(fā)作振動(dòng)現象。在高速切削的進(jìn)程中會(huì )發(fā)作很大的樂(lè )音,這還也會(huì )對人身體發(fā)作風(fēng)險,合理運用這種全自動(dòng)全自動(dòng)端子機設備可以大大的降低噪聲并增添的振動(dòng)。
我們使用洗端子機后要清潔好,全自動(dòng)雙頭沾錫機要跟員工的操作人員每天要清潔一下設備,這樣可以除掉機器上面的雜物和灰塵以及有多的油污;我們使用機器的時(shí)候,如果有發(fā)現全自動(dòng)端子機沖壓導向軌不夠順暢和滑,我們應該2-3小時(shí)加一次機油潤滑,加油的孔在端子機上面,注意看一下能找的到。員工在設備加油每次不要放太多,2 3滴就可以了;要注意的是全自動(dòng)端子機主速軸承一定每周要加黃油:這樣使用的時(shí)候過(guò)程中的保養是重要的。
目前市面上的全自動(dòng)端子機運用多的管狀端子,管狀端子在擠壓時(shí)呈梯形,全自動(dòng)雙頭端子機方形,國際全自動(dòng)端子機的普通擠壓型是方形的,即經(jīng)過(guò)模具四面擠壓構成,四面都是牙齒。國外等全自動(dòng)端子機成型爲正方形和梯形,經(jīng)過(guò)公用本國設備和模具壓合,目前國際局部線(xiàn)束自動(dòng)化消費公司均消費本國全自動(dòng)端子機擠壓機。
選擇和使用的端子機設備不僅可以贏(yíng)得利潤、節省人力,而且能使企業(yè)形象得到質(zhì)的提高,在行業(yè)里廣受聲譽(yù)。全自動(dòng)端子機的調試操作比較簡(jiǎn)單,因為是全自動(dòng)全智能化方式,所以更加節省勞動(dòng)力。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),使用手動(dòng)測試,內六角板手調節,分解完成每一步動(dòng)作,測試打出成品,檢查壓接效果。
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