佛山嶸崢再生資源回收有限公司本著(zhù)多年金屬回收經(jīng)驗，提供回收服務(wù)。公平公正、誠實(shí)守信、互惠互利是本公司的經(jīng)營(yíng)理念。公司憑借良好的經(jīng)營(yíng)信譽(yù)，業(yè)務(wù)遍及佛山、中山、江門(mén)、肇慶、德慶、惠州、廣州、深圳、東莞等區域，與廣東等地的多家企業(yè)有長(cháng)期的合作關(guān)系。隨著(zhù)業(yè)務(wù)的發(fā)和壯大，合作伙伴的所在范圍已逐步向全國范圍擴大。我們一貫奉行：守信、保質(zhì)、快捷、竭誠的服務(wù)宗旨，大力提倡“資源再生，綠色環(huán)?！钡恼?。公司結合本行業(yè)的特點(diǎn)及東林的現狀，努力開(kāi)拓，不斷創(chuàng )新，力求滿(mǎn)足有色金屬市場(chǎng)的發(fā)展需要。注：公司可以發(fā)快遞，各種平臺順豐車(chē)帶貨。公司統一指導價(jià)格，統一裝車(chē)，統一計量，做到公平買(mǎi)賣(mài)，保持清潔衛生。

錫再回收
鐵廢料主要有鐵生產(chǎn)廠(chǎng)的邊角料、廢舊罐頭盒、飲料罐等。廢料經(jīng)過(guò)分類(lèi)、剪切、脫油、洗滌和干燥等準備作業(yè)，然后進(jìn)行脫錫和回收錫。按脫錫方法不同，工業(yè)上采用氯化法、堿液浸出法和電解法回收錫。

廢錫回收站氯化法 用氯氣把錫氯化成氯化錫(SnCl4)。這種方法要求原料不帶有機物和水分，過(guò)程中要用冷卻器排除反應放出的熱量使反應在低溫(311K)下進(jìn)行，以減少鐵的氯化。隨著(zhù)液態(tài)SnCl4的生成，反應器內壓力減小，此時(shí)須逐漸加壓以保持氯氣壓力在0.7×10～2.03×10Pa。當壓力不再下降時(shí)，表示反應完成。產(chǎn)出的液體SnCl4通過(guò)蒸餾分離鐵和游離氯氣后，可作為產(chǎn)品出售，也可用置換法或電解沉積法生產(chǎn)金屬錫。氯化法適用于大規模生產(chǎn)，氯化效率達97%～99%。經(jīng)氯化處理后的鐵含錫0.05%～0.1%，作為煉鋼廠(chǎng)的再生原料。

廢料回收錫
鉛錫合金廢料包括巴氏軸承合金、易熔合金和焊料等。含錫高的合金可用粗錫真空蒸餾除鉛鉍和粗錫結晶機除鉛鉍相結合的方法進(jìn)行處理。含錫低于5%的合金可用氧化法或堿法回收錫(見(jiàn)粗鉛火法精煉)。

青黃銅回收錫
含錫低(1%～2%)的黃銅廢料先用鼓風(fēng)爐還原熔煉揮發(fā)鋅，把錫富集于爐渣或粗銅中。爐渣和轉爐渣經(jīng)還原熔煉得含錫銅锍和次黑銅，再用轉爐揮發(fā)錫，富集錫的粗銅用轉爐或卡爾多爐(見(jiàn)頂吹轉爐煉錫)揮發(fā)錫。含錫高(5%～15%)的青銅廢料直接用轉爐吹煉揮發(fā)錫。吹煉青銅廢料所得產(chǎn)物的主要成分列于表。從表可見(jiàn)，錫揮發(fā)入煙塵的效率很高。一部分錫進(jìn)入爐渣須返回處理，富集鉛錫的煙塵經(jīng)還原熔煉和精煉后，直接制成焊料或進(jìn)一步分離成金屬錫和金屬鉛。

熱鍍錫生產(chǎn)廢鐵時(shí)產(chǎn)出熔劑(氯化鋅)渣、錫鐵渣和油渣，其中錫主要以FeSn2形態(tài)存在。早采用加熱熔析法產(chǎn)出粗錫，精煉后返回熱鍍錫用。其中熔劑渣可先用水浸出氯化鋅并回收利用。熔析法因錫回收率低，現今都改用濕法冶金或火法熔煉處理。濕法冶金是用濃鹽酸浸出，浸出液用鋅板置換得到海綿錫后，再經(jīng)沉淀鐵、濃縮，回收Z(yǔ)nCl2返回利用，錫回收率可達85%?；鸱ㄈ蹮捠羌尤敫还梃F(75%Si)用電爐熔煉生產(chǎn)粗錫，錫的回收率可達95%。