二手注塑機的塑經(jīng)系統如料筒、螺桿、螺桿頭、止逆環(huán)以及螺桿的驅動(dòng)主軸的結構及其制造工藝等，這些件是二手注塑機的主要受力件和磨損件，直接影響著(zhù)使用壽命。

二手注塑機的安全性十分重要。合模機構在開(kāi)閉模時(shí)，注塑機低壓保護系統的可靠性涉及人機安全。近代二手注塑機要求實(shí)行電氣，機械，液壓的聯(lián)合安全保護系統，這個(gè)保護主要體現兩個(gè)方面：一是對模具的安全保護，另一是對人身的安全保護。

注塑機使用注意事項：
1、用戶(hù)要確保設備有良好的接地線(xiàn)，以防漏電危及人身安全。
2、要確保真空泵內的液壓油在油標出不低于紅線(xiàn)，但也不要加得過(guò)多，避免真空泵排氣口向外噴油。
3、設備在工作過(guò)程中，嚴禁生命體置于活動(dòng)板與工作臺之間，以防止對生命帶來(lái)危險。
4、設備在工作時(shí)，切勿將易燃易爆的物品或具有腐蝕性的液體放在設備附近，避免引起火災，造成損失。
5、為設備能夠正常使用，在擺放模具使一定要注意加放墊板，視情況或模具擺放的位置，來(lái)確定墊板的位置，墊板的厚度要與模具的厚度相近，活動(dòng)壓板受力平衡防止變形影響使用。

回收二手注塑機注意如下幾點(diǎn)：
1)：檢查安全門(mén)前行程開(kāi)關(guān)，并修復。
2)：檢查電箱內24V5A電源，換保險及電源盒。
3)：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。
4)：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。
5)：檢查液壓安全開(kāi)關(guān)是否壓合，機械鎖桿擋板是否打開(kāi)。

注塑機是將塑料的熱加工特性和金屬的熔融壓鑄成型原理結合起來(lái)的一種設備。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿(mǎn)模具型腔。故又名注射成型機或注射機。注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品，被廣泛應用于、機電、汽車(chē)、交通運輸、建材、包裝、農業(yè)、文教衛生及人們日常生活各個(gè)領(lǐng)域。注射成型工藝對各種塑料的加工具有良好的適應性，生產(chǎn)能力較高，并易于實(shí)現自動(dòng)化。

一般注塑機包括注射裝置、合模裝置、液壓系統和電氣控制系統等部分。
它的主要作用是使塑料均勻地塑化成熔融狀態(tài)，并以足夠的壓力和速度將熔料注射入模具中。它主要由塑化部件（機筒、螺桿或柱塞、噴嘴等）、料斗、螺桿傳動(dòng)裝置（油馬達等）、注射油缸、注射座移動(dòng)油缸等組成。

注塑機的生產(chǎn)周期原理是：合模-注射-保壓-回料-冷卻-開(kāi)模-頂出。定量泵注塑機設計時(shí)電機的功率是按照各個(gè)原理動(dòng)作的大消耗功率來(lái)進(jìn)行設計的，其中以高速高壓的動(dòng)作的能耗為大。但實(shí)際生產(chǎn)中，由于產(chǎn)品的表面精度的要求，往往產(chǎn)品不適合高速高壓成型，因此通常情況下注塑機電機的平均負載只有60%，個(gè)別情況甚至只有40%。注塑機并不會(huì )根據負載不同調整輸出能量，大部分能量作了大量的無(wú)用功，因此能量損失。