工廠(chǎng)應該如何降噪？工廠(chǎng)應該如何降噪？:工廠(chǎng)有個(gè)空壓機會(huì )當聲波不是垂直入射，而是與隔層呈一角度θ入射時(shí)，聲波波前依次到達隔層表面，而先到隔層的聲波激發(fā)隔層內彎曲振動(dòng)波沿隔層橫向傳播，若彎曲波傳播速度與空氣中聲波漸次到達隔層表面的行進(jìn)速度一致時(shí)，聲波便加強彎曲波的振動(dòng)，這一現象稱(chēng)吻合效應。這時(shí)彎曲波振動(dòng)的輻度特別大，并向另一面空氣中輻射聲波的能量也特別大。當聲波不是垂直入射，而是與隔層呈一角度θ入射時(shí)，聲波波前依次到達隔層表面，而先到隔層的聲波激發(fā)隔層內彎曲振動(dòng)波沿隔層橫向傳播，若彎曲波傳播速度與空氣中聲波漸次到達隔層表面的行進(jìn)速度一致時(shí)，聲波便加強彎曲波的振動(dòng)，這一現象稱(chēng)吻合效應。這時(shí)彎曲波振動(dòng)的輻度特別大，并向另一面空氣中輻射聲波的能量也特別大可以通過(guò)考察噪聲的來(lái)源、傳播路勁和受聽(tīng)者來(lái)解決設備的噪聲問(wèn)題，從而降低隔聲效果。

設置適當的閉合高度。液壓折彎機在長(cháng)時(shí)間使用后，會(huì )發(fā)現其沖頭很容易折斷。如果不知道是否是因為沖頭的液壓折彎機組件的質(zhì)量不符合標準。還是因為我們是由于錯誤的操縱方式引起。

系統設計磨床注意事項：
1、磨削砂輪平衡磨床精度要提高：將電動(dòng)機在額定轉速上運行，為了減小高速時(shí)磨床振動(dòng)，應提高電動(dòng)機轉子和砂輪磨床動(dòng)平衡度，并加以校正。低速時(shí)磨床散熱情況：因電動(dòng)機為自冷風(fēng)扇方式散熱冷卻，低速時(shí)散熱條件變差，而負載轉矩較大，電動(dòng)機溫度會(huì )增加，因此低轉速磨床設定以電動(dòng)機表面溫差不超過(guò)容許值為依據。變頻調速時(shí)因變頻器輸出含有高次諧波，會(huì )在電動(dòng)機中產(chǎn)生電磁噪音，因此輸出端要安裝零相雜訊濾波器，可降低輔擾及感應雜訊。變頻器磨床參數設定項目重要將反轉/高頻率/失速等功能鎖定。
2、變頻器在機械加工行業(yè)磨床上磨床應用，作為動(dòng)力磨床磨床砂輪主電動(dòng)機引入了變頻調速技術(shù)，以適應各種不同軸類(lèi)磨削磨床加工磨床需要，提高工 效，提高了軸類(lèi)磨削磨床加工質(zhì)量，節約能源。結合實(shí)際現場(chǎng)磨床應用，操做者反應更得心應手，表面光潔成像度高，成品率大為提高。

頻器磨床選擇：
根 據系統運行磨床特點(diǎn)，考慮滿(mǎn)足機械加工磨床磨床使用要求和設備投用等角度考慮，選用帶自動(dòng)轉矩提升功能磨床矢量型變頻器。以SANCH-S2000系 列為例，根據砂輪電動(dòng)機磨床功率不同選用18.5KW/15KW磨床變頻器，以15KW為例，額定電壓三相380V，輸出電流32A，頻率控制0.5— 400HZ，速度控制0.1%，過(guò)負載能力150%/60S。具有自動(dòng)轉矩提升功能，柔性PWM控制，可實(shí)現更低噪音運行，多于10段磨床轉速控制。

根據磨床的運動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求，對電力拖動(dòng)及控制有如下要求：
1、砂輪的旋轉運動(dòng)一般不要求調速，由一臺三相異步電動(dòng)機拖動(dòng)即可，且只要求單向旋轉。容量較大時(shí)，可采用Y-三角形降壓?jiǎn)?dòng)；
2、為加工精度，使其運行平穩，工作臺往復運動(dòng)換向時(shí)慣性小無(wú)沖擊，故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現工作臺往復運動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給。

十八世紀30年代，為了適應鐘表、自行車(chē)、縫紉機和械等零件淬硬后的加工，英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當時(shí)現成的機床如車(chē)床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結構簡(jiǎn)單，剛度低，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。