回收塑料助劑、塑料助劑又叫塑料添加劑，是聚合物（合成樹(shù)脂）進(jìn)行成型加工時(shí)為改善其加工性能或為改善樹(shù)脂本身性能所不足而添加的一些化合物。例如，為了降低聚氯乙烯樹(shù)脂的成型溫度，使制品柔軟而添加的增塑劑；又如為了制備質(zhì)量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發(fā)泡劑；有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近，不加入熱穩定劑就無(wú)法成型。因而，塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。

回收塑料助劑、塑料助劑是用于塑料成型加工品的類(lèi)助劑，包括增塑劑、熱穩定劑、抗氧劑、光穩定劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑、防霉劑、著(zhù)色劑和劑（見(jiàn)顏料）、填充劑、偶聯(lián)劑、潤滑劑、脫模劑等。其中著(zhù)色劑、劑和填充劑不是塑料化學(xué)品，而是泛用的配合材料。

回收塑料助劑、塑料助劑是否選得正確，直接“廢塑料”影響加工的進(jìn)行，產(chǎn)品的性能和使用壽命。選用助劑時(shí)，一定要注意“原則”
助劑與聚合物的相容性：所謂相容性是指助劑與聚合物能很好均勻地混合在一起，不產(chǎn)生相分離而析出的性能。助劑必需長(cháng)期穩定地存在于制品中，這樣才能發(fā)揮其應有的作用，故應盡選用與聚合物相容性好的助劑。然而各種助劑與給定聚合物之間僅有一特定的相容范圍，超出這個(gè)范圍，助劑就會(huì )析出；
助劑對加工條件的適應性：例如，聚合物的加工若需在高溫下長(cháng)時(shí)間進(jìn)行，在選用助劑時(shí)，考慮能否適應這種加工條件。如聚丙烯的加工溫度比較高，應選用在此溫度下不分解、不揮發(fā)或少揮發(fā)的穩定劑;選擇高溫下不分解不退色的著(zhù)色劑。同一聚合物，由于采用的加工方法不同，所需要的助劑也不盡相同；
充分發(fā)揮助荊的協(xié)同作用：一種塑料常常使用多種助劑，這些助劑同處在一個(gè)體系中，往往彼此間要相互影響，如果配合得當，使用時(shí)具有效作用，稱(chēng)為“協(xié)同作用”。如紫外線(xiàn)吸收劑2一羥基-4-辛氧基二苯甲酮與抗氧劑亞磷酸三癸苯酯混合使用時(shí)，具有顯著(zhù)的效作用。反之，若選配不當，使用時(shí)產(chǎn)生減效作用，則稱(chēng)。對抗作用”。如炭黑與胺類(lèi)抗氧劑并用于聚乙烯中時(shí)，則產(chǎn)生對抗作用，彼此削弱原有的穩定效果；
制品的用途對助劑的制約：塑料助劑的選擇常受到制品用途的限制，如塑料制品總要與人接觸，因此選用勘荊：用于經(jīng)常與油或水接觸的制品。選用不易被油或水抽取的助劑。

回收塑料助劑的過(guò)程通常包括以下步驟：
收集和分類(lèi)：廢棄的塑料助劑先需要被收集和分類(lèi)。這可以通過(guò)回收站、廢物處理中心或的回收機構來(lái)完成。收集和分類(lèi)的目的是將不同類(lèi)型的廢棄物分開(kāi)，以便后續的處理和再利用。
分離和提?。菏占降膹U棄塑料助劑可以進(jìn)行分離和提取的過(guò)程。這可能包括物理分離（如過(guò)濾、離心等）和化學(xué)提?。ㄈ缛芙?、萃取等），以將有用的助劑成分分離出來(lái)。
再利用和加工：分離出的有用助劑成分可以進(jìn)行再利用和加工。這可能包括進(jìn)一步的處理、純化、改良等過(guò)程，以生產(chǎn)符合要求的塑料助劑。再利用的塑料助劑可以用于塑料加工中，或用于其他相關(guān)領(lǐng)域。
質(zhì)量控制和測試：在回收塑料助劑的過(guò)程中，質(zhì)量控制和測試是重要的環(huán)節。對回收的助劑進(jìn)行質(zhì)量檢測和測試，以確保其符合相關(guān)的標準和要求。這可以包括化學(xué)成分分析、性能測試等。

增塑劑中鄰苯二甲酸酯類(lèi)增塑劑用量，約占增塑劑總產(chǎn)量的80%，我國該類(lèi)增塑劑主要以鄰苯二甲酸二辛酯(DOP）和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)為主。由于受到原料醇來(lái)源的限制，鄰苯二甲酸二庚酯(DHP)、鄰苯二甲酸二異癸酯(DIDP)、鄰苯二甲酸二異辛酯(DIOP)等性能優(yōu)良的品種，產(chǎn)量不大。
由于增塑劑的用量很大，品種繁多，增塑劑的生產(chǎn)技術(shù)趨于向兩個(gè)方面發(fā)展。一方面是主增塑劑的連續化大生產(chǎn)；另一方面是增塑劑的多品種、小批量間歇生產(chǎn)。

塑料助劑的分類(lèi)方式有多種，比較通行的方法是按照助劑的功能和作用進(jìn)行分類(lèi)。在功能相同的類(lèi)別中，往往還要根據作用機理或者化學(xué)結構類(lèi)型進(jìn)一步細分。