五金配件機械設備回收
1沖床回收---就是將配件的原型沖出來(lái)的機器。人工單腳操作，用電。
2.手啤機回收---類(lèi)似一些小配件，沖床不能完成的工藝，或是用沖床成本加高時(shí)而用到的小機器。不用電，全人工操作。
3.拋光器材回收，用電，專(zhuān)賣(mài)拋光器材處有售。
4.壓鑄機回收，主要生產(chǎn)合金產(chǎn)品的機器。要燒油和耗電。

五金拋光設備回收
1、拋光機回收
拋光機回收也稱(chēng)為研磨機回收，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動(dòng)機帶動(dòng)安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤(pán)高速旋轉，由于拋光盤(pán)和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤(pán)的轉速一般在1500-3000 r/min，多為無(wú)級變速，施工時(shí)可根據需要隨時(shí)調整。
(1)按動(dòng)力來(lái)源有氣動(dòng)和電動(dòng)兩種。氣動(dòng)式比較安全，但需要氣源;電動(dòng)式容易解決電源問(wèn)題，但一定要注意用電安全。
(2)按功能分有雙功能工業(yè)用磨砂/拋光機和簡(jiǎn)易型拋光機兩種。雙功能工業(yè)用磨砂拋光機能安上砂輪打磨金屬材料，又能換上拋光盤(pán)做車(chē)漆護埋。此機較重，為2-3 kg，但工作起來(lái)非常平穩，不易損壞。此種機型的轉速可以調節，適合美容護理人員使用。簡(jiǎn)易型拋光機實(shí)際上是鉆機，體積小，轉速不可調，使用時(shí)難掌握平衡;美容護理人員一般不使用此類(lèi)機型。
(3)按轉速分類(lèi)有高速拋光機回收、中速拋光機回收和低速拋光機回收三種。高速拋光機轉速為1750-3000 r/mAn，轉速可調;中速拋光機轉速為1 200—1 600 r/rain，轉速可調;低速拋光機轉速為1 200r/min，轉速不可調

五金廠(chǎng)整廠(chǎng)收購
1．收購噴漆加工廠(chǎng)：五金廠(chǎng)在生產(chǎn)大件的五金成品時(shí)候都采用了噴漆加工，通過(guò)噴漆加工使五金件避免生銹，比如：電器外殼、日常用品、工藝品等。
2．收購電鍍廠(chǎng)：電鍍也是五金加工為普遍的一種加工工藝，通過(guò)現代工藝技術(shù)對五金件表面電鍍，產(chǎn)品長(cháng)時(shí)間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見(jiàn)的有：螺絲、沖壓件、電池片、車(chē)件、小飾品等等。
3．收購車(chē)床：車(chē)削外圓面是五金加工中外圓面加工的基本方法，所用設備是車(chē)床。在一般機械廠(chǎng)中，車(chē)床占機床總臺數的40％左右。車(chē)削是粗加工和半精加工各種材料外圓面的主要方法，也是不宜磨削的各種材料的終精加工方法。
4．表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長(cháng)用，通過(guò)對五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如：我們生產(chǎn)一把梳子，梳子是通過(guò)沖壓而成的五金件，那么沖壓出來(lái)的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過(guò)拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過(guò)程中才不會(huì )對人體造成傷害。
5．車(chē)削外圓面的特點(diǎn)有：刀具簡(jiǎn)單，制造，刃磨和安裝方便；切削過(guò)程平穩，切削力波動(dòng)小，有利于采用高的切削速度，提高生產(chǎn)率；機床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端面、內孔、螺紋和倒角等。各表面之間的相互位置精度易于；適宜于有色金屬零件的精加工。
6．單件小批量生產(chǎn)時(shí)，車(chē)削外圓面一般在普通車(chē)床進(jìn)行。大批量生產(chǎn)時(shí)，廣泛使用多刀半自動(dòng)車(chē)床或自動(dòng)車(chē)床。大型盤(pán)類(lèi)零件應在立式車(chē)床上進(jìn)行加工。大型長(cháng)軸類(lèi)零件需在重型臥式車(chē)床上進(jìn)行加工。

收購五金制品加工廠(chǎng)，主要回收拋光設備各種五金件拋光、汽車(chē)零件、家具拉手、鐵管、銅管、鋅合金、銅鋁及五金件、水暖配件，衛浴配件、鐵件等。
大型家具廠(chǎng)回收，五金電鍍廠(chǎng)回收，五金工具生產(chǎn)設備回收，模具廠(chǎng)回收，汽車(chē)配件廠(chǎng)回收，五金拋光廠(chǎng)回收等。我公司本著(zhù)誠信為本、互惠互利的原則，竭誠歡迎來(lái)人來(lái)樣洽談．

回收車(chē)床是主要用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應的加工。
車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠(chǎng)中使用廣的一類(lèi)機床。
主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。
車(chē)床類(lèi)型：
按用途和結構的不同，車(chē)床主要分為臥式車(chē)床和落地車(chē)床、立式車(chē)床、轉塔車(chē)床、單軸自動(dòng)車(chē)床、多軸自動(dòng)和半自動(dòng)車(chē)床、仿形車(chē)床及多刀車(chē)床和各種化車(chē)床，如凸輪軸車(chē)床、曲軸車(chē)床、車(chē)輪車(chē)床、鏟齒車(chē)床。
在所有車(chē)床中，以臥式車(chē)床應用為廣泛。臥式車(chē)床加工尺寸公差等級可達IT8~IT7，表面粗糙度Ra值可達1.6μm。近年來(lái)，計算機技術(shù)被廣泛運用到機床制造業(yè)，隨之出現了數控車(chē)床、車(chē)削加工中心等機電一體化的產(chǎn)品。

回收機床、金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。
各類(lèi)機床通常由下列基本部分組成：支承部件，用于安裝和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；變速機構，用于改變主運動(dòng)的速度；進(jìn)給機構，用于改變進(jìn)給量；主軸箱用以安裝機床主軸；刀架、刀庫；控制和操縱系統；潤滑系統；冷卻系統。
機床附屬裝置包括機床上下料裝置、機械手、工業(yè)機器人等機床附加裝置，以及卡盤(pán)、吸盤(pán)彈簧夾頭、虎鉗、回轉工作臺和分度頭等機床附件。