立式注塑機不成型有哪些因素？

立式注塑機是一種用量大的注塑成型設備, 立式注塑制品的產(chǎn)量占塑料制品總量的30%以上，其特點(diǎn)是易于出產(chǎn)自動(dòng)化、出產(chǎn)周期短、適應性強、出產(chǎn)功率。不過(guò)立式注塑機在工作時(shí)出現問(wèn)題，一般是工藝問(wèn)題，那么立式注塑機不成型是受到哪些因素的影響呢？下面我們一起來(lái)看吧：
（1）打針速度慢。打針速度關(guān)于一些形狀雜亂、厚薄改變大、流程長(cháng)的成品，以及黏度較大的塑料如增耐性ABS等具有非常的含義。當選用高壓尚不能注滿(mǎn)成品時(shí)，應可慮選用高速打針才能解決注不滿(mǎn)的缺點(diǎn)。
（2）打針壓力太低，打針時(shí)間短，柱塞或螺桿退回太早。熔融塑料在偏低的作業(yè)溫度下黏度較高，活動(dòng)性差，應以較大壓力和速度打針。比如在制ABS五顏六色制件時(shí)，著(zhù)色劑的不耐高溫性限制了機筒的加熱溫度，這就要以比一般高一些的打針壓力和延伸打針時(shí)間來(lái)補償。

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注塑機又叫注射成型機或注射機，是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿(mǎn)模具型腔。

注塑機分類(lèi)：

1）按塑化方式分類(lèi)
1. 柱塞式塑料注射成型機。它的混煉性很差的，塑化性也不好，要加裝分流梭裝置。已很少使用。
2. 往復式螺桿式塑料注射成型機。依靠螺桿進(jìn)行塑化與注射，混煉性和塑化性都很好，現在使用多。
3. 螺桿柱塞式塑料注射成型機依靠螺桿進(jìn)行塑化與依靠柱塞進(jìn)行注射，兩個(gè)過(guò)程分開(kāi)來(lái)。
2）按合模方式分類(lèi)
1.機械式
2.液壓式
3.液壓機械式

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