加工中心回收，精密作為機床區別于其他機械的主要特征之一，一直是全球機床業(yè)不懈追求的目標。微納時(shí)代，機床工具行業(yè)的智能化技術(shù)目前應用。近年來(lái)，我國機床工具制造業(yè)取得長(cháng)足進(jìn)步，經(jīng)濟規模實(shí)現由小到大的迅猛增長(cháng)，連續多年居世界一位。

斜床身數控車(chē)床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進(jìn)行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉斜床身數控車(chē)床出廠(chǎng)時(shí)為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動(dòng)面及工作面涂以機床規定使滑油。
　　2.仔細檢查斜床身數控車(chē)床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動(dòng)間潤滑裝置的油是否到油位批示器規定的部位。
　　3.檢查電氣控制箱中各開(kāi)關(guān)及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。

立車(chē)回收，數控立車(chē)為了滿(mǎn)足市場(chǎng)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需要，為了達到現代制造技術(shù)對數控技術(shù)提出的更高的要求,為適應數控進(jìn)線(xiàn)、聯(lián)網(wǎng)、普及型個(gè)性化、多品種、小批量、柔性化及數控迅速發(fā)展的要求，重要的發(fā)展趨勢是體系結構的開(kāi)放性,數控技術(shù)、制造過(guò)程技術(shù)在快速成型、并聯(lián)機構機床、機器人化機床、多功能機床等整機方面和高速電主軸、直線(xiàn)電機、軟件補償精度等單元技術(shù)方面先后有所突破。

剪板機回收，剪切后應能被剪板料剪切面的直線(xiàn)度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動(dòng)時(shí)不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由電機進(jìn)行調節。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)移動(dòng)。 護欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮氣，速度快，沖擊小。

齒輪加工機床，滾齒機，銑齒機，插齒機，剃齒機，磨齒機，弧齒機，刨齒機，絎齒機，齒輪倒角機，齒輪檢查機，等等各種齒輪加工機床回收

龍門(mén)銑床回收，具有足夠的剛性，，操作方便，結構簡(jiǎn)單，性能全面性等特點(diǎn)。
　　其具體的性能特點(diǎn)根據種類(lèi)、型號以及廠(chǎng)家各有不同，與所采用的技術(shù)有很大關(guān)系。以之前提到的SK系列三軸數控龍門(mén)銑為例，其性能特點(diǎn)在于：
　　1.立銑頭配置TX400重型龍門(mén)銑頭，雙矩形導軌，剛性強；
　　2. 銑頭裝滾珠絲杠、氣動(dòng)拉刀裝置、有伺服電機驅動(dòng)