籃式升降砂磨機集研磨、分散兩道工序于一體的一種多功能設備。廣泛應用于油墨、色漿、染料、涂料等行業(yè)，具有節能、、操作維修方便等特點(diǎn)。

立驅動(dòng)的兩篇攪拌漿提供了平穩的物料循環(huán)，確保物料均勻分散，處理粘度范圍光；攪拌漿的泵吸和分散籃的離心力使研磨介質(zhì)不會(huì )倒流；攪拌葉片裝在分散立軸套上，可設定佳轉速，或依物料生產(chǎn)工藝要求量體訂做，在研磨期間或隨時(shí)抽樣檢查物料的研磨情況，因此不需要停機即可完成調節或加入其他配方成分；

研磨介質(zhì)可用適當的天然砂，也可用粒度為0.1～2毫米的人造玻璃珠，目前國內外砂磨機均已使用氧化鋯珠充當研磨介質(zhì)，氧化鋯珠本身易清潔，硬度高，比玻璃珠及天然沙更耐磨，所以目前國內高低檔砂磨機均使用氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)。當給料粒度小于450微米時(shí),排料粒度可達1微米以下。這種磨機在細化物料的同時(shí),還有分散和混合作用，適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。

研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時(shí)，運行電流曲線(xiàn)呈上升趨勢，反映砂磨機中的研磨介質(zhì)得到充分攪動(dòng)，能量需求變化大；填充率在75%-85%，運行電流曲線(xiàn)變化平穩，反映砂磨機中的介質(zhì)達到一個(gè)平衡點(diǎn)，能量需求穩定；填充率大于85%，運行電流曲線(xiàn)變化呈下降趨勢，反映砂磨機中的研磨介質(zhì)過(guò)量，研磨介質(zhì)與分散盤(pán)之間有滑動(dòng)現象，分散盤(pán)不能帶動(dòng)所有研磨介質(zhì)運動(dòng)，能量需求降低。因此，根據砂磨機的電流變化曲線(xiàn)可知，研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%。[1]

以達到外表平坦，使分散在液體中的固體粒子微?；?。增加反射率，發(fā)生光澤并提高遮蓋率，如油漆，油墨，色膏等。 以提高反應速率及均勻程度，使液體中懸浮之粒子表面積增加。如在樹(shù)脂中添加粒狀之硬化劑，或化學(xué)反應中粉粒狀之原料。延長(cháng)沉淀時(shí)間，懸浮在液體中之微小粒子，達到臨時(shí)懸浮之目的，如水懸性農藥，可增加散布面積延長(cháng)藥效，或果汁如芭藥汁等等。

生產(chǎn)不同品種的油墨，使用砂磨機的結構形式也不同。大概遵守以下規律：凹版油墨生產(chǎn)一般使用銷(xiāo)棒（5-50升）或者盤(pán)式砂磨機（10-100升）。輪轉膠印油墨一般使用立棒式（5-130升）或臥盤(pán)式砂磨機（60-500升），而特高粘度單張紙油墨生產(chǎn)經(jīng)常使用高能量密度的錐形砂磨機或三輥機。噴繪油墨（墨水和顏料溶劑型）一般使用高能量密度的銷(xiāo)棒式（臥式或立式）和離心渦輪轉子