印刷機械行業(yè)的發(fā)展趨勢
近年來(lái)，由于紙箱生產(chǎn)企業(yè)的紙箱印刷普遍采用水性印刷開(kāi)槽機，使得水性印刷開(kāi)槽機市場(chǎng)得以迅猛發(fā)展。水性印刷開(kāi)槽機后道工序是今后發(fā)展的，發(fā)展趨勢就是研發(fā)印刷、模切。大中小紙箱生產(chǎn)企業(yè)對設備的需求，是由企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品、企業(yè)規模和經(jīng)濟實(shí)力決定的。所以，生產(chǎn)包裝印刷機械的企業(yè)分別對待，力爭既能滿(mǎn)足大型企業(yè)生產(chǎn)紙箱產(chǎn)品的需求，又能滿(mǎn)足中小企業(yè)生產(chǎn)中低檔紙箱產(chǎn)品的要求，實(shí)現高、中、低檔產(chǎn)品全面發(fā)展。
印刷開(kāi)槽機的市場(chǎng)需求定位
，以中低檔產(chǎn)品滿(mǎn)足中小紙箱企業(yè)。中小企業(yè)大部分是廠(chǎng)，以購買(mǎi)紙板生產(chǎn)紙箱為主，產(chǎn)品單一、批量小、色彩少，大多選擇購買(mǎi)單色、雙色水性印刷開(kāi)槽機或不帶開(kāi)槽的印刷機，而且一般選擇價(jià)格較低的手動(dòng)鏈條或電動(dòng)鏈條機即能滿(mǎn)足需求。即使有的企業(yè)購買(mǎi)三色水性印刷開(kāi)槽機，仍然選擇手動(dòng)或電動(dòng)機，雖然校版與車(chē)速較慢，但由于符合廠(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)情況而具有廣泛的市場(chǎng)。第二，以產(chǎn)品滿(mǎn)足大型企業(yè)。大型紙箱生產(chǎn)企業(yè)年銷(xiāo)售額在1億元以上，企業(yè)規模大，產(chǎn)品結構復雜，產(chǎn)品品種規格多、批量大，質(zhì)量要求高，客戶(hù)大多數是國內生產(chǎn)企業(yè)，需要的是受消費者歡迎的紙箱。因此，一般選用高速、、全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽機或水性印刷模切機，以達到套色準確、色彩鮮艷、真實(shí)感強、網(wǎng)線(xiàn)美觀(guān)的要求，使包裝箱與產(chǎn)品相匹配。
水性印刷開(kāi)槽機的發(fā)展趨勢
目前，國家如美國、日本、法國、意大利、德國等紙箱生產(chǎn)實(shí)現了兩條龍生產(chǎn)工藝，而我國目前只實(shí)現了生產(chǎn)工藝。如瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)只是把原來(lái)比較落后的幾道工藝合并為瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)工藝，基本上實(shí)現了合并后連續化生產(chǎn)，紙板質(zhì)量有所提高。瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)前道工序的生產(chǎn)，基本上實(shí)現了機械化，但后道工序仍然分為印刷、開(kāi)槽、分切、釘箱、打包幾道工序。水性印刷開(kāi)槽機雖然解決了印刷、開(kāi)槽，分切、模切、釘箱，但打包仍然需要分開(kāi)。目前，后道工序生產(chǎn)工藝我國還沒(méi)有研發(fā)成功，設備基本上依進(jìn)口。因此，水性印刷開(kāi)槽機后道工序是今后發(fā)展的，發(fā)展趨勢就是研發(fā)印刷、模切、粘箱、捆扎生產(chǎn)工藝，實(shí)現自動(dòng)化、連續化生產(chǎn)。
瓦楞紙箱水墨印刷工藝中常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案
，印刷重影和漏白。這是在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現的兩個(gè)問(wèn)題。印刷圖案或文字周?chē)霈F重影，是因為網(wǎng)紋輥與印版的壓力過(guò)大引起的;印字前部邊緣出現重影，則是因為印刷滾筒與壓印輥之間的壓力過(guò)大引起;大面積印刷透底、漏白又是由于印刷輥與壓印輥壓力不夠所產(chǎn)生。解決印刷重影問(wèn)題應當調整網(wǎng)紋輥和版輥之間的間隙和壓力(俗稱(chēng)上壓力)。重影是因為上壓力過(guò)大，網(wǎng)紋輥擠壓印刷版(指柔性版)變形產(chǎn)生，因此要增加兩輥的間隙，相應減少壓力;解決印刷漏白問(wèn)題則應調整版輥與壓印輥之間的間隙和壓力(俗稱(chēng)下壓力)。由于版輥和壓印輥間隙過(guò)大，遇大面積印刷產(chǎn)生不實(shí)，這就需要加大下壓力。另外，印刷版不平整、版襯、印版硬度等質(zhì)量都會(huì )影響到上述問(wèn)題的產(chǎn)生，應進(jìn)行局部調整。
第二，多色印刷套印不準。這也是印刷行業(yè)普遍存在的問(wèn)題。它是因多方面因素構成，多色印刷開(kāi)槽機本身版輥的位置與精度，進(jìn)紙輥、牽引輥的調整，牽引帶的使用，印版排列的準確性以及紙板翹曲等問(wèn)題均會(huì )對套印效果產(chǎn)生直接的影響。解決多色印刷套印不準的問(wèn)題，先，每種顏色的版輥部應比個(gè)壓力稍大一些，這樣才能使所有顏色上施加的壓力相等；其次，注意調整每部印刷機的前部和后部均有進(jìn)紙輥和牽引輥的間隙和位置，特別是在紙板寬度過(guò)窄時(shí)。如遇局部套色，還應在每個(gè)印版邊緣加兩條牽引帶以紙板在印刷過(guò)程中平穩過(guò)渡；再有，由于瓦楞紙板翹曲程度的不同，必要時(shí)應重新更換紙板，同時(shí)平整。

圓模刀模模切介紹
圓壓圓模切具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.
圓壓圓模切比平壓平模切效率更高，在單品種、大批量的煙包、藥包、紙杯、不干膠、牛奶包、紙質(zhì)飲料包裝等產(chǎn)品上顯示出明顯優(yōu)勢。的模切
2.模切精度高
圓壓圓模切精度可達±0.10mm，對一些的產(chǎn)品只有用圓壓圓模切加工才能達到要求。
3.紙張利用率高，廢料少
由于采用圓壓圓模切，不用像平壓平模切那樣要留叼口，因此可以使排版更緊密凹印，并可采用交叉排版，紙張的利用率更高。在原材料價(jià)格日益高漲的今天，更顯示出它的優(yōu)勢。
4.圓壓圓相比平壓模切更加耐用，模切數量更大。
因此，現在市場(chǎng)圓模刀模的應該的得到了迅猛的發(fā)展。

圓模銑刀機在什么樣的環(huán)境下使用。
1、先要廠(chǎng)房通風(fēng)效果好，不要太潮濕，要不鈑金件和有些加工件容易受潮生銹。
2、由于機器自身較重，所以廠(chǎng)房的地面需要使用加固的混凝土地面，長(cháng)期放置不會(huì )變形。使用前把機器調成水平。
3、圓模銑刀機放置的位置離大型設備距離較遠，大型設備運行如果是振動(dòng)較大的話(huà)對機器的精度會(huì )產(chǎn)生影響。
4、圓模銑刀機放置的地方不要有其它機器產(chǎn)生腐蝕性氣體，否則容易引起零部件生銹損壞。
5、所有設備一定要有效接地，起到對機器的保護作用。

數控車(chē)床是使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用于軸類(lèi)零件或盤(pán)類(lèi)零件的內外圓柱面、錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

1908年，穿孔的金屬薄片互換式數據載體問(wèn)世；19世紀末，以紙為數據載體并具有功能的控制系統被發(fā)明；1938年，香農在美國麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數據快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術(shù)是與機床控制密切結合發(fā)展起來(lái)的。1952年，臺數控機床問(wèn)世，成為世界機械工業(yè)史上一件劃時(shí)代的事件，推動(dòng)了自動(dòng)化的發(fā)展。

數控車(chē)床又稱(chēng)為CNC車(chē)床，即計算機數字控制車(chē)床，是國內使用量大，覆蓋面廣的一種數控機床，約占數控機床總數的25%。數控機床是集機械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項技術(shù)為一體的機電一體化產(chǎn)品。