氧化銠回收的化學(xué)組成與雜質(zhì)影響
高純氧化銠的理論銠含量為86.9%（以Rh?O?計），但回收料常含鉑、鈀、鐵等雜質(zhì)。例如，汽車(chē)催化劑廢料中銠僅占0.1-0.5%，需通過(guò)酸浸選擇性溶解。雜質(zhì)如硅（來(lái)自載體）會(huì )形成難溶硅膠，阻礙過(guò)濾；銅、鎳離子則易與銠共沉淀。典型提純工藝采用鹽酸-氯酸鈉體系氧化溶解，再用亞硫酸鈉選擇性還原銠，終純度可達99.95%。

氧化銠回收納米顆粒的回收特殊性
粒徑<50 nm的氧化銠易團聚，需在溶解時(shí)添加分散劑（如PVP）。離心分離（8000 rpm, 20分鐘）可有效富集納米顆粒。再分散后用紫外-可見(jiàn)光譜（UV-Vis）監測Rh3?特征吸收峰（400 nm），確?；厥章?。

氧化銠回收工業(yè)廢水中痕量銠的回收策略
對含銠<10 ppm的廢水，可采用：

活性炭吸附：經(jīng)0.1 M HNO?改性后，吸附容量達8 mg/g；

電絮凝：鋁電極產(chǎn)生Al(OH)?絮體共沉淀銠；

生物吸附：真菌（如Aspergillus niger）菌絲體可富集銠至1000 ppm。
組合工藝可使出水銠濃度<0.1 ppm，達排放標準。

氧化銠回收能源消耗占比及節能措施
典型濕法回收工藝的能源構成：

電耗（占比55%）：電解（30%）、泵/攪拌（15%）、照明/控制（10%）；

燃料（占比35%）：煅燒（25%）、蒸汽（10%）；

氧化銠回收水處理（占比10%）。
節能案例：某廠(chǎng)通過(guò)以下措施降低總能耗18%：

余熱回收（煅爐廢氣→預熱浸出液）；

變頻驅動(dòng)泵（節電25%）；

太陽(yáng)能輔助供熱（覆蓋15%蒸汽需求）。