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導致電動(dòng)機電流過(guò)高的原因有哪些?
很多設備上都使用了電動(dòng)機,電動(dòng)機的重要性不言而喻,那么大家知道導致電動(dòng)機電流過(guò)高的原因有哪些嗎?下面就來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹一下。
電動(dòng)機電源電壓過(guò)高:當電源電壓過(guò)高時(shí),電動(dòng)機反電動(dòng)勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由于鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心過(guò)熱。而磁通增加,又致使勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞組銅損增大,使繞組過(guò)熱。因此,電源電壓超過(guò)電動(dòng)機的額定電壓時(shí),會(huì )使電動(dòng)機過(guò)熱
合模系統的作用:合模系統的作用是模具閉合、開(kāi)啟及頂出制品。同時(shí),在模具閉合后,供給模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力,防止模具開(kāi)縫,造成制品的不良現狀。
合模系統的組成:合模系統主要由合模裝置、機絞、調模機構、頂出機構、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全保護機構組成。
注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內,經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
注塑機操作項目:注塑機操作項目包括控制鍵盤(pán)操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過(guò)程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料筒各段溫度的監控,注射壓力和背壓壓力的調節等。
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